സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ:45, 40Cr, 40CrNi

സവിശേഷതകൾ: പല്ലിൻ്റെ ഉപരിതല കാഠിന്യം ഉയർന്നതാണ് HRC=48-55, കോൺടാക്റ്റ് ശക്തി ഉയർന്നതാണ്, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം നല്ലതാണ്.ശമിപ്പിക്കലിനും ടെമ്പറിങ്ങിനും ശേഷം ടൂത്ത് കോർ കാഠിന്യം നിലനിർത്തുന്നു, നല്ല ആഘാത പ്രതിരോധവും ഉയർന്ന ഭാരം വഹിക്കാനുള്ള ശേഷിയും ഉണ്ട്.ലെവൽ 7 വരെ കൃത്യത പകുതിയായി കുറഞ്ഞു.വാഹനങ്ങൾക്കുള്ള മീഡിയം സ്പീഡ്, മീഡിയം ലോഡ് ട്രാൻസ്മിഷൻ ഗിയറുകൾ, മെഷീൻ ടൂളുകൾ മുതലായവ പോലുള്ള വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന് അനുയോജ്യം.

1.2.2 കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ: ഫോർജിംഗ് ബ്ലാങ്ക് → നോർമലൈസേഷൻ → പരുക്കൻ കട്ടിംഗ് → ക്വഞ്ചിംഗും ടെമ്പറിംഗും → ഫൈൻ കട്ടിംഗ് → കാർബറൈസിംഗ് ആൻഡ് ക്വൻസിംഗ് → താഴ്ന്ന താപനില ടെമ്പറിംഗ് → പല്ല് പൊടിക്കുന്നു.6, 7 ലെവലുകൾ വരെ.

സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ;20Cr, 20CrMnTi, 20MnB, 20CrMnTo സവിശേഷതകൾ: പല്ലിൻ്റെ ഉപരിതല കാഠിന്യവും ശക്തമായ താങ്ങാനുള്ള ശേഷിയും.കാമ്പിന് നല്ല കാഠിന്യവും ആഘാത പ്രതിരോധവുമുണ്ട്.ലോക്കോമോട്ടീവുകളുടെയും ഏവിയേഷൻ ഗിയറുകളുടെയും പ്രധാന ട്രാൻസ്മിഷൻ ഗിയർ എന്ന നിലയിൽ, ഉയർന്ന വേഗത, കനത്ത ഭാരം, ഓവർലോഡ് ട്രാൻസ്മിഷൻ അല്ലെങ്കിൽ കോംപാക്റ്റ് ഘടന ആവശ്യകതകളുള്ള അവസരങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.

2. ഉരുക്ക് കാസ്റ്റ്:

ഗിയർ വ്യാസം d>400mm, ഘടന സങ്കീർണ്ണമാകുമ്പോൾ, കെട്ടിച്ചമയ്ക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, സാധാരണ നിലയിലാക്കാൻ കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയൽ ZG45.ZG55 ഉപയോഗിക്കാം.നോർമലൈസേഷൻ, കെടുത്തൽ, ടെമ്പറിംഗ്.

3. കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്:

അഡീഷനും പിറ്റിംഗ് കോറോഷനും ശക്തമായ പ്രതിരോധം, എന്നാൽ ആഘാതത്തിനും ഉരച്ചിലിനും മോശമായ പ്രതിരോധം.സ്ഥിരതയുള്ള ജോലി, കുറഞ്ഞ ശക്തി, കുറഞ്ഞ വേഗത അല്ലെങ്കിൽ വലിയ വലിപ്പം, സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതി എന്നിവയ്ക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.എണ്ണ കുറവുള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും, തുറന്ന പ്രക്ഷേപണത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്.

4. മെറ്റാലിക് മെറ്റീരിയൽ:

ഫാബ്രിക്, മരം, പ്ലാസ്റ്റിക്, നൈലോൺ, ഉയർന്ന വേഗതയ്ക്കും ലൈറ്റ് ലോഡിനും അനുയോജ്യമാണ്.

മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഗിയറിൻ്റെ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ വ്യത്യസ്തമാണെന്നും ഗിയർ പല്ലുകളുടെ പരാജയ രൂപങ്ങൾ വ്യത്യസ്തമാണെന്നും കണക്കിലെടുക്കണം, ഇത് ഗിയറിൻ്റെ ശക്തി കണക്കുകൂട്ടൽ മാനദണ്ഡം നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനും മെറ്റീരിയലുകളും ചൂടും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാനമാണ്. പാടുകൾ.

1. ഇംപാക്റ്റ് ലോഡിൽ ഗിയർ പല്ലുകൾ എളുപ്പത്തിൽ തകരുമ്പോൾ, മികച്ച കാഠിന്യമുള്ള വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം, കാർബറൈസിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനും കെടുത്തുന്നതിനും കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

2. ഹൈ-സ്പീഡ് ക്ലോസ്ഡ് ട്രാൻസ്മിഷന് വേണ്ടി, പല്ലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ കുഴികൾ ഉണ്ടാകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, അതിനാൽ മെച്ചപ്പെട്ട പല്ലിൻ്റെ ഉപരിതല കാഠിന്യം ഉള്ള വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം, ഇടത്തരം കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഉപരിതല കാഠിന്യം ഉപയോഗിക്കാം.

3. ലോ-സ്പീഡ്, മീഡിയം ലോഡിന്, ഗിയർ ടൂത്ത് ഫ്രാക്ചർ, പിറ്റിംഗ്, ഉരച്ചിലുകൾ എന്നിവ ഉണ്ടാകുമ്പോൾ, നല്ല മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി, പല്ലിൻ്റെ ഉപരിതല കാഠിന്യം, മറ്റ് സമഗ്രമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം, ഇടത്തരം കാർബൺ സ്റ്റീൽ കെടുത്തുകയും ടെമ്പർ ചെയ്യുകയും ചെയ്യാം. തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടും.

4. ചെറിയ വൈവിധ്യമാർന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ സ്വന്തമാക്കാൻ ശ്രമിക്കുക, കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ വിഭവങ്ങളും വിതരണവും പരിഗണിക്കുക.5. ഘടനയുടെ വലിപ്പം ഒതുക്കമുള്ളതും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം ഉയർന്നതുമായിരിക്കുമ്പോൾ, അലോയ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കണം.6. നിർമ്മാണ യൂണിറ്റിൻ്റെ ഉപകരണങ്ങളും സാങ്കേതികവിദ്യയും.