സ്ട്രെയിറ്റ് ബെവൽ ഗിയറുകൾ
ഇന്റർസെക്റ്റിംഗ് ഷാഫ്റ്റുകൾക്കുള്ള നേരായ പല്ലുകൾ, പലപ്പോഴും മിതമായ വേഗതയുള്ള ഡ്രൈവുകൾ, ലളിതമായ ജ്യാമിതി, ശക്തമായ പവർ ട്രാൻസ്ഫർ എന്നിവയ്ക്കായി തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു.
ഇഷ്ടാനുസൃത ബെവൽ ഗിയർ നിർമ്മാതാവ്
വ്യാവസായിക പവർ ട്രാൻസ്മിഷനായി ബെലോൺ ഗിയർ ഇഷ്ടാനുസൃത ബെവൽ ഗിയറുകളും പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ബെവൽ ഗിയർ സെറ്റുകളും നിർമ്മിക്കുന്നു. നേരായ, സർപ്പിള, ഹൈപ്പോയിഡ്, സീറോൾ അല്ലെങ്കിൽ മിറ്റർ ഗിയറിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക, തുടർന്ന് നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷനായുള്ള ഗിയർ അനുപാതം, ഷാഫ്റ്റ് ക്രമീകരണം, ലോഡ്, വേഗത, മെറ്റീരിയൽ, ചൂട് ചികിത്സ, ടൂത്ത് ഫിനിഷ്, പരിശോധന ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ നിർവചിക്കുക.

ഷാഫ്റ്റ് ക്രമീകരണവും പ്രവർത്തന ആവശ്യകതകളും ഉപയോഗിച്ച് ആരംഭിക്കുക. താഴെയുള്ള ഓരോ വിഭാഗ പേജും ഒരു ഗിയർ ജ്യാമിതിയിലോ നിർമ്മാണ റൂട്ടിലോ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു, അതേസമയം തുടർന്നുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രതിനിധി ആപ്ലിക്കേഷൻ-നിർദ്ദിഷ്ട ഭാഗങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു.
ഇന്റർസെക്റ്റിംഗ് ഷാഫ്റ്റുകൾക്കുള്ള നേരായ പല്ലുകൾ, പലപ്പോഴും മിതമായ വേഗതയുള്ള ഡ്രൈവുകൾ, ലളിതമായ ജ്യാമിതി, ശക്തമായ പവർ ട്രാൻസ്ഫർ എന്നിവയ്ക്കായി തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു.
വളഞ്ഞ പല്ലുകൾ സുഗമവും ശാന്തവുമായ പ്രക്ഷേപണത്തിനും ആവശ്യപ്പെടുന്ന വേഗതയോ ലോഡ് അവസ്ഥയോ ഉറപ്പാക്കാൻ ക്രമാനുഗതമായ ഇടപെടൽ നൽകുന്നു.
കോംപാക്റ്റ് ലേഔട്ടുകൾ, ഉയർന്ന റിഡക്ഷൻ അനുപാതങ്ങൾ, ഇന്റർസെക്ടിംഗ് അല്ലാത്ത ഷാഫ്റ്റ് ക്രമീകരണം ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്കായുള്ള ഓഫ്സെറ്റ്-ആക്സിസ് ബെവൽ ഗിയറിംഗ്.
പൂജ്യത്തിനടുത്തുള്ള ശരാശരി സ്പൈറൽ ആംഗിൾ ഉള്ള വളഞ്ഞ-പല്ലുള്ള ബെവൽ ഗിയറുകൾ, നേരായ-ബെവൽ ലേഔട്ട് സവിശേഷതകളും സുഗമമായ മെഷിംഗും സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.
വിഭജിക്കുന്ന ഷാഫ്റ്റുകൾക്കിടയിലുള്ള ഭ്രമണ ദിശ മാറ്റാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന 1:1 ബെവൽ ഗിയർ ജോഡി, സാധാരണയായി 90 ഡിഗ്രിയിൽ.
ശരിയായ ജ്യാമിതി ഷാഫ്റ്റ് സ്ഥാനം, അനുപാതം, ടോർക്ക്, വേഗത, ശബ്ദം, ലഭ്യമായ സ്ഥലം, ഡ്യൂട്ടി സൈക്കിൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ താരതമ്യം ഒരു ആരംഭ പോയിന്റായി ഉപയോഗിക്കുക; അവസാന പല്ലിന്റെ ജ്യാമിതിയും റേറ്റിംഗും പൂർണ്ണമായ പ്രവർത്തന ഡാറ്റയുമായി താരതമ്യം ചെയ്യണം.
| ഗിയർ തരം | ഷാഫ്റ്റ് ബന്ധം | സാധാരണ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ കാരണം | ഡിസൈൻ കുറിപ്പ് | വിഭാഗം |
|---|---|---|---|---|
| നേരായ ബെവൽ | സാധാരണയായി 90° കോണിൽ വിഭജിക്കുന്ന ഷാഫ്റ്റുകൾ | മിതമായ വേഗത, നേരായ നിർമ്മാണം, വിശ്വസനീയമായ ദിശ മാറ്റം | സർപ്പിള രൂപകൽപ്പനയെ അപേക്ഷിച്ച് പല്ലിന്റെ ഇടപെടൽ ക്രമേണ കുറവാണ്, അതിനാൽ വേഗതയും ശബ്ദവും ലക്ഷ്യമിടേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. | നേരായ ബെവൽ ഗിയറുകൾ |
| സ്പൈറൽ ബെവൽ | സാധാരണയായി 90° കോണിൽ വിഭജിക്കുന്ന ഷാഫ്റ്റുകൾ | സുഗമമായ മെഷിംഗ്, ഉയർന്ന ലോഡ് ശേഷി, വേഗതയിൽ കുറഞ്ഞ ശബ്ദം | പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ജോഡി ഡാറ്റ, സ്പൈറലിന്റെ കൈ, പല്ലിന്റെ സമ്പർക്കം, ഫിനിഷിംഗ് റൂട്ട് എന്നിവ വ്യക്തമാക്കുക. | സ്പൈറൽ ബെവൽ ഗിയറുകൾ |
| ഹൈപ്പോയിഡ് | ഓഫ്സെറ്റ്, വിഭജിക്കാത്ത ഷാഫ്റ്റുകൾ | കോംപാക്റ്റ് ആക്സിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഗിയർബോക്സ് ലേഔട്ടുകളും ഉയർന്ന റിഡക്ഷൻ അനുപാതങ്ങളും | മികച്ച സ്ലൈഡിംഗ് പ്രവർത്തനം ലൂബ്രിക്കേഷൻ, മെറ്റീരിയൽ, ചൂട് ചികിത്സ എന്നിവയെ പ്രത്യേകമായി പ്രധാനമാക്കുന്നു. | ഹൈപ്പോയിഡ് ഗിയറുകൾ |
| പൂജ്യം | വിഭജിക്കുന്ന ഷാഫ്റ്റുകൾ | വളഞ്ഞ പല്ലുകളും സുഗമമായ ഇടപെടലും ഉള്ള നേരായ-ബെവൽ പോലുള്ള ക്രമീകരണം | സർപ്പിള കോൺ, ത്രസ്റ്റ് ദിശ, ഇണചേരൽ ജ്യാമിതി എന്നിവ ഒരു സെറ്റായി സ്ഥിരീകരിക്കുക. | സീറോൾ ബെവൽ ഗിയറുകൾ |
| മിറ്റർ | സാധാരണയായി 90° കോണിൽ വിഭജിക്കുന്ന ഷാഫ്റ്റുകൾ | വേഗത മാറ്റാതെ ഭ്രമണ ദിശ മാറ്റുക | മിറ്റർ ഗിയറുകൾ തുല്യമായ പല്ലുകളുടെ എണ്ണവും 1:1 അനുപാതവും ഉപയോഗിക്കുന്നു. | മിറ്റർ ഗിയറുകൾ |
ഉപയോഗപ്രദമായ ഒരു ഉദ്ധരണി ആരംഭിക്കുന്നത് പുറം വ്യാസം മാത്രമല്ല, പൂർണ്ണമായ പ്രവർത്തന അവസ്ഥയും ഉപയോഗിച്ചാണ്. ഗിയർ ജോഡിയെ ഒരു ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റമായി അവലോകനം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന തരത്തിൽ ഡ്രോയിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഡിസൈൻ ഇൻപുട്ടുകൾ ചുവടെ പങ്കിടുക.
ഗിയർ അനുപാതം, ഷാഫ്റ്റ് ആംഗിൾ അല്ലെങ്കിൽ ഓഫ്സെറ്റ്, മൊഡ്യൂൾ അല്ലെങ്കിൽ ഡയമെട്രൽ പിച്ച്, പല്ലുകളുടെ എണ്ണം, ഭ്രമണ ദിശ, ബാക്ക്ലാഷ്, വേഗത, ടോർക്ക്, ഡ്യൂട്ടി സൈക്കിൾ, സർവീസ് എൻവയോൺമെന്റ്.
മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡ്, കാഠിന്യം, കേസ് ഡെപ്ത്, ഹീറ്റ്-ട്രീറ്റ്മെന്റ് റൂട്ട്, ഏതെങ്കിലും തുരുമ്പെടുക്കൽ, ആഘാതം, താപനില അല്ലെങ്കിൽ സേവന ജീവിത ആവശ്യകതകൾ.
ജ്യാമിതി, കൃത്യത, ലോഡ്, വേഗത, ശബ്ദ ലക്ഷ്യങ്ങൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുത്ത നേരായതോ സർപ്പിളമായതോ ആയ പല്ല് ജനറേഷൻ, ലാപ്പിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഹാർഡ് കട്ടിംഗ്.
ഡ്രോയിംഗിലോ വാങ്ങൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനിലോ ആവശ്യമായ ഡൈമൻഷണൽ റിപ്പോർട്ട്, ടൂത്ത് കോൺടാക്റ്റ് പരിശോധന, റണ്ണൗട്ട്, കൃത്യത മാനദണ്ഡം, മെറ്റീരിയൽ സർട്ടിഫിക്കറ്റ്, ഹീറ്റ്-ട്രീറ്റ്മെന്റ് റെക്കോർഡുകൾ എന്നിവ നിർവചിക്കുക.
പവർ ഒരു ആംഗിളിലൂടെ തിരിയുകയോ, ഒരു ഓഫ്സെറ്റ് ലേഔട്ടിന് അനുയോജ്യമാകുകയോ, അല്ലെങ്കിൽ ആവശ്യപ്പെടുന്ന ടോർക്ക്, വേഗത, കോൺടാക്റ്റ്-പാറ്റേൺ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുകയോ ചെയ്യേണ്ട സ്ഥലങ്ങളിൽ കസ്റ്റം ബെവൽ ഗിയർ സെറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ബെലോൺ ഗിയർ സ്ട്രെയിറ്റ്, സ്പൈറൽ, ഹൈപ്പോയിഡ്, സീറോൾ, മിറ്റർ ഗിയർ സൊല്യൂഷനുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഡ്രോയിംഗ്, പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച് സ്പൈറൽ ബെവൽ പ്രോജക്ടുകളെ ഗ്ലീസൺ ലാപ്ഡ്, ഗ്ലീസൺ ഗ്രൗണ്ട് അല്ലെങ്കിൽ ക്ലിംഗൽൻബെർഗ് ഹാർഡ്-കട്ട് വിഭാഗങ്ങളിലേക്ക് റൂട്ട് ചെയ്യാൻ കഴിയും.
നേരായ ബെവൽ ഗിയറുകൾ നേരായ പല്ലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവ പലപ്പോഴും മിതമായ വേഗതയുള്ളതും കരുത്തുറ്റതുമായ ഡ്രൈവുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. സ്പൈറൽ ബെവൽ ഗിയറുകൾ ക്രമാനുഗതമായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന വളഞ്ഞ പല്ലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് സാധാരണയായി ഉയർന്ന വേഗതയിലോ ലോഡിലോ സുഗമവും ശാന്തവുമായ പ്രവർത്തനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
ഇൻപുട്ട്, ഔട്ട്പുട്ട് ഷാഫ്റ്റുകൾ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനു പകരം ഓഫ്സെറ്റ് ചെയ്യേണ്ടിവരുമ്പോൾ, അല്ലെങ്കിൽ ലേഔട്ടിന് ഒരു കോംപാക്റ്റ് പാക്കേജും ഉയർന്ന റിഡക്ഷൻ അനുപാതവും ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ ഹൈപ്പോയിഡ് ഗിയറിംഗ് പരിഗണിക്കുക. ലൂബ്രിക്കേഷനും താപ അവസ്ഥകളും ഡിസൈൻ അവലോകനത്തിന്റെ ഭാഗമായിരിക്കണം.
ലഭ്യമാകുമ്പോൾ ഒരു ഡ്രോയിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ 3D മോഡൽ അയയ്ക്കുക. അനുപാതം, ഷാഫ്റ്റ് ആംഗിൾ അല്ലെങ്കിൽ ഓഫ്സെറ്റ്, മൊഡ്യൂൾ അല്ലെങ്കിൽ DP, പല്ലുകളുടെ എണ്ണം, മെറ്റീരിയൽ, ചൂട് ചികിത്സ, കൃത്യത ആവശ്യകത, ബാക്ക്ലാഷ്, ടോർക്ക്, വേഗത, ഡ്യൂട്ടി സൈക്കിൾ, ആവശ്യമായ അളവ്, പരിശോധന രേഖകൾ എന്നിവയും ഉൾപ്പെടുത്തുക.
സ്പൈറൽ, ഹൈപ്പോയിഡ്, മറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷൻ-നിർദ്ദിഷ്ട ബെവൽ ഗിയറിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക്, പിനിയനും ഗിയറും സാധാരണയായി ഒരുമിച്ച് അവലോകനം ചെയ്യണം, കാരണം അവയുടെ ജ്യാമിതി, മൗണ്ടിംഗ് സ്ഥാനം, ബാക്ക്ലാഷ്, ടൂത്ത് കോൺടാക്റ്റ് എന്നിവ പരസ്പരം ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. സ്പെസിഫിക്കേഷനിൽ ഏതെങ്കിലും പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ, അടയാളപ്പെടുത്തൽ, കോൺടാക്റ്റ്-പാറ്റേൺ ആവശ്യകതകൾ പ്രസ്താവിക്കുക.
ഉചിതമായ ബെവൽ ഗിയർ തരവും നിർമ്മാണ റൂട്ടും അവലോകനം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന തരത്തിൽ ഡ്രോയിംഗ്, ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ഡാറ്റ, ആവശ്യമായ അളവ് എന്നിവ അയയ്ക്കുക.