ഗ്രൗണ്ട് മാച്ച്ഡ് ഗിയർ സെറ്റുകൾ
ആവശ്യമുള്ള കൃത്യതയ്ക്കും പ്രവർത്തന ആവശ്യങ്ങൾക്കും വേണ്ടിയുള്ള ഹാർഡ്-ഫിനിഷ്ഡ് ഗിയർ, പിനിയൻ ജോഡികൾ.
ഉൽപ്പന്ന ഗ്രൂപ്പ്ഗ്ലീസൺ ഗ്രൗണ്ട് ബെവൽ ഗിയർ നിർമ്മാതാവ്
നിയന്ത്രിത പോസ്റ്റ്-ഹീറ്റ്-ട്രീറ്റ്മെന്റ് ടൂത്ത് ജ്യാമിതി, ഉപരിതല ഫിനിഷ്, കൃത്യത, റണ്ണിംഗ് സ്വഭാവം എന്നിവ ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ബെലോൺ ഗിയർ ഗ്ലീസൺ ഗ്രൗണ്ട് സ്പൈറൽ ബെവൽ ഗിയറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. ഇണചേരൽ അംഗങ്ങൾ, ഗ്രൈൻഡിംഗ് സ്റ്റോക്ക്, മെറ്റീരിയൽ, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ്, ടൂത്ത്-സിസ്റ്റം ഡാറ്റ, മൗണ്ടിംഗ് ദൂരങ്ങൾ, ബാക്ക്ലാഷ്, കോൺടാക്റ്റ്, പരിശോധന ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ ഉദ്ധരണിയിൽ നിർവചിക്കണം.

നിർവചിക്കപ്പെട്ട ജ്യാമിതിയും സ്റ്റോക്ക് അലവൻസും ഉപയോഗിച്ച് ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം പല്ലിന്റെ പ്രതലങ്ങൾ കഠിനമായി പൊടിക്കുന്നത് കഠിനമായി പൂർത്തിയാക്കുന്നു. രൂപകൽപ്പനയും പ്രക്രിയ ഡാറ്റയും ഉദ്ദേശിച്ച കൃത്യത, കോൺടാക്റ്റ് പാറ്റേൺ, ഉപരിതല, ശബ്ദ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയെ പിന്തുണയ്ക്കണം.
ആവശ്യമുള്ള കൃത്യതയ്ക്കും പ്രവർത്തന ആവശ്യങ്ങൾക്കും വേണ്ടിയുള്ള ഹാർഡ്-ഫിനിഷ്ഡ് ഗിയർ, പിനിയൻ ജോഡികൾ.
ഉൽപ്പന്ന ഗ്രൂപ്പ്നിയന്ത്രിത ടൂത്ത്-ടു-ജേണൽ റണ്ണൗട്ടുള്ള ഇന്റഗ്രൽ സ്പൈറൽ ബെവൽ പിനിയണുകൾ.
ഉൽപ്പന്ന ഗ്രൂപ്പ്ആപ്ലിക്കേഷൻ-നിർദ്ദിഷ്ട കോൺടാക്റ്റ് ആവശ്യകതകൾക്കായുള്ള അനുബന്ധ മാച്ച്ഡ്-പെയർ ലാപ്പിംഗ് റൂട്ട്.
ഗ്ലീസൺ ലാപ്പഡ് ബെവൽ ഗിയറുകൾ കാണുക →ലഭ്യമായ സ്പൈറൽ ബെവൽ ഗിയർ പ്രോസസ് റൂട്ടുകൾ താരതമ്യം ചെയ്യുക.
സ്പൈറൽ ബെവൽ ഗിയർ ഹബ് കാണുക →
ക്വട്ടേഷൻ പാക്കേജിൽ പല്ലിന്റെ ഘടന, ഇണചേരൽ അംഗങ്ങൾ, മൗണ്ടിംഗ് ജ്യാമിതി, ഫിനിഷിംഗിന് മുമ്പുള്ള വസ്തുക്കളുടെ അവസ്ഥ, ആവശ്യമായ സ്വീകാര്യത രീതി എന്നിവ തിരിച്ചറിയണം.
| ഡിസൈൻ ഓപ്ഷൻ | ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായത് | കീ ഇൻപുട്ടുകൾ | എഞ്ചിനീയറിംഗ് വാച്ച് പോയിന്റ് | ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ |
|---|---|---|---|---|
| പൊരുത്തപ്പെടുന്ന പുതിയ സെറ്റ് | പുതിയ ഗിയർബോക്സുകളും ട്രാൻസ്മിഷനുകളും | രണ്ട് ഗിയർ ഡ്രോയിംഗുകളും, അനുപാതം, ഷാഫ്റ്റ് ആംഗിൾ, മൗണ്ടിംഗ്, ലോഡ്, വേഗത, ഡ്യൂട്ടി | പ്രൊഡക്ഷൻ പ്ലാനിംഗിന് മുമ്പ് പല്ല് സംവിധാനവും പരിശോധനാ രീതിയും മരവിപ്പിക്കുക. | പൊരുത്തപ്പെടുന്ന സെറ്റുകൾ ബ്രൗസ് ചെയ്യുക |
| മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ പൊരുത്തമുള്ള സെറ്റ് | പഴയ ഉപകരണങ്ങളും ലഭ്യമല്ലാത്ത യഥാർത്ഥ ഭാഗങ്ങളും | രണ്ട് സാമ്പിളുകളും അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രോയിംഗുകളും, ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത മൗണ്ടിംഗ്, അനുപാതം, ഭ്രമണം, കോൺടാക്റ്റ് | ഒരു അംഗത്തെ മാത്രം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് പൊരുത്തമില്ലാത്ത ജ്യാമിതിയോ സമ്പർക്കമോ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഇടയാക്കും. | മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ഗിയറുകൾ ബ്രൗസ് ചെയ്യുക |
| ഇന്റഗ്രൽ പിനിയൻ ഷാഫ്റ്റ് | കോംപാക്റ്റ് ഡ്രൈവുകളും കൃത്യമായ ബെയറിംഗ് അലൈൻമെന്റും | പിനിയോൺ ജ്യാമിതി, ജേണലുകൾ, ബെയറിംഗുകൾ, സ്പ്ലൈനുകൾ, ഷോൾഡറുകൾ, ഡാറ്റങ്ങൾ | ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റും ടൂത്ത് ഫിനിഷിംഗും ഗിയർ-ടു-ജേണൽ റൺഔട്ട് സംരക്ഷിക്കണം. | പിനിയൻ ഷാഫ്റ്റുകൾ ബ്രൗസ് ചെയ്യുക |
| ആപ്ലിക്കേഷൻ-നിർദ്ദിഷ്ട ജോഡി | വ്യാവസായിക, മൊബൈൽ, കൃത്യതയുള്ള പ്രക്ഷേപണങ്ങൾ | പരിസ്ഥിതി, ആഘാതം, ജീവൻ, ശബ്ദം, ലൂബ്രിക്കേഷൻ, പരിശോധനാ രേഖകൾ | വലിപ്പം മാത്രമല്ല, യഥാർത്ഥ കടമയും അനുസരിച്ചായിരിക്കണം മെറ്റീരിയൽ, പ്രോസസ്സ് തിരഞ്ഞെടുപ്പുകൾ. | ആപ്ലിക്കേഷൻ ഗിയറുകൾ ബ്രൗസ് ചെയ്യുക |
പൂർണ്ണമായ രൂപകൽപ്പനയും സ്വീകാര്യതാ ഡാറ്റയും നൽകുക. പല്ല് സംവിധാനം, ചൂട് ചികിത്സ അലവൻസ്, ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയ, കോൺടാക്റ്റ് പരിശോധന എന്നിവ ഒരു നിയന്ത്രിത റൂട്ടായി ആസൂത്രണം ചെയ്യണം.
അനുപാതം, ഷാഫ്റ്റ് ആംഗിൾ, പല്ലിന്റെ സംവിധാനം, മൊഡ്യൂൾ, പല്ലുകളുടെ എണ്ണം, സർപ്പിള കൈ, മുഖത്തിന്റെ വീതി, ബാക്ക്ലാഷ്, മൗണ്ടിംഗ് ദൂരങ്ങൾ.
മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡ്, ബ്ലാങ്ക് കണ്ടീഷൻ, കാഠിന്യം, കേസ് ഡെപ്ത്, ഹീറ്റ്-ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഡിസ്റ്റോർഷൻ അലവൻസ്, ഫിനിഷിംഗ് സ്റ്റോക്ക്.
ഗ്ലീസൺ ഗ്രൗണ്ട് ബെവൽ ഗിയറുകൾ ഉദ്ദേശിച്ച റൂട്ടാണെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുകയും നിലവിലുള്ള ഏതെങ്കിലും മെഷീൻ, സംഗ്രഹം അല്ലെങ്കിൽ പല്ലിന്റെ ഉപരിതല ഡാറ്റ നൽകുകയും ചെയ്യുക.
പല്ലിന്റെ ജ്യാമിതി, കോൺടാക്റ്റ് പാറ്റേൺ, റൺഔട്ട്, ഡൈമൻഷണൽ റിപ്പോർട്ട്, പെയർ മാർക്കിംഗ്, മെറ്റീരിയൽ, ഹീറ്റ്-ട്രീറ്റ്മെന്റ് റെക്കോർഡുകൾ എന്നിവ നിർവചിക്കുക.
ട്രാൻസ്മിഷന്റെ ലോഡ്, വേഗത, ശബ്ദം, ആയുസ്സ്, പരിശോധന ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയുമായി നിർദ്ദിഷ്ട ടൂത്ത് സിസ്റ്റവും ഫിനിഷിംഗ് റൂട്ടും പൊരുത്തപ്പെടുന്നിടത്താണ് ഗ്ലീസൺ ഗ്രൗണ്ട് ബെവൽ ഗിയറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
ഇത് ഒരു ഗ്ലീസൺ-സിസ്റ്റം സ്പൈറൽ ബെവൽ ഗിയറാണ്, ഇതിന്റെ പല്ലിന്റെ പ്രതലങ്ങൾ നിർവചിക്കപ്പെട്ട പോസ്റ്റ്-ഹീറ്റ്-ട്രീറ്റ്മെന്റ് ജ്യാമിതിയും സ്റ്റോക്ക് അലവൻസും ഉപയോഗിച്ച് പൊടിച്ച് ഹാർഡ്-ഫിനിഷ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു.
പല്ലിന്റെ ജ്യാമിതി, ഉപരിതല അവസ്ഥ, വേഗത അല്ലെങ്കിൽ ശബ്ദം എന്നിവയിൽ കർശനമായ നിയന്ത്രണം ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ പൊടിക്കൽ പരിഗണിക്കാവുന്നതാണ്. അന്തിമ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഡിസൈൻ, ലോഡ്, കൃത്യത, ഉൽപ്പാദന ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഡ്രോയിംഗുകൾ, ടൂത്ത്-സിസ്റ്റം ഡാറ്റ, ഗ്രൈൻഡിംഗ് സ്റ്റോക്ക്, അനുപാതം, ഷാഫ്റ്റ് ആംഗിൾ, മൗണ്ടിംഗ് ദൂരങ്ങൾ, മെറ്റീരിയൽ, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ്, കൃത്യത, ബാക്ക്ലാഷ്, കോൺടാക്റ്റ് ടാർഗെറ്റ്, വേഗത, ടോർക്ക്, അളവ് എന്നിവ നൽകുക.
ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം നിയന്ത്രിത സ്റ്റോക്ക് പൊടിക്കുന്നതിലൂടെ നീക്കം ചെയ്യാനും പല്ലിന്റെ ജ്യാമിതി പരിഷ്കരിക്കാനും കഴിയും, എന്നാൽ ബ്ലാങ്ക്, ചൂട് ചികിത്സ, വികലമാക്കൽ അലവൻസ്, പൊടിക്കൽ സജ്ജീകരണം എന്നിവ ഒരു പ്രക്രിയയായി ആസൂത്രണം ചെയ്യണം.
പരിശോധനയിൽ പല്ലിന്റെ ഉപരിതല ജ്യാമിതി, കൃത്യത ഗ്രേഡ്, റണ്ണൗട്ട്, അളവുകൾ, ബാക്ക്ലാഷ്, കോൺടാക്റ്റ് പാറ്റേൺ എന്നിവ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം. വാങ്ങൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനിൽ ആവശ്യമായ നിലവാരവും റിപ്പോർട്ട് ഫോർമാറ്റും വ്യക്തമാക്കുക.
ഇണചേരൽ ഡ്രോയിംഗുകൾ, മൗണ്ടിംഗ് ഡാറ്റ, മെറ്റീരിയൽ അവസ്ഥ, പ്രവർത്തന ആവശ്യകതകൾ, അളവ് എന്നിവ പ്രക്രിയയ്ക്കും സാധ്യതാ അവലോകനത്തിനുമായി അയയ്ക്കുക.