ഗിയറുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ മെറ്റീരിയൽ കണ്ടെത്തുന്നു

ഗിയറുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോഴും നിർമ്മിക്കുമ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ ഏത് തരം ഗിയറാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്, എങ്ങനെ, എവിടെ ഉപയോഗിക്കും എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും.

ഗിയർ ഘടനകളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന നിരവധി തരം അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉണ്ട്, ഓരോ മെറ്റീരിയലിനും അതിന്റേതായ മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, അവയാണ് ഏറ്റവും മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പ്.ചെമ്പ് ലോഹസങ്കരങ്ങൾ, ഇരുമ്പ് ലോഹസങ്കരങ്ങൾ, അലുമിനിയം ലോഹസങ്കരങ്ങൾ, തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സ് എന്നിവയാണ് പ്രധാന വസ്തുക്കളുടെ വിഭാഗങ്ങൾ.

1. ചെമ്പ് ലോഹസങ്കരങ്ങൾ

⚙️എപ്പോൾഒരു ഗിയർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നുനാശകരമായ അന്തരീക്ഷത്തിന് വിധേയമാകുന്നതോ കാന്തികമല്ലാത്തതോ ആണെങ്കിൽ, ഒരു ചെമ്പ് അലോയ് ആണ് സാധാരണയായി ഏറ്റവും നല്ല തിരഞ്ഞെടുപ്പ്.

⚙️ഗിയറുകളിൽ ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മൂന്ന് ചെമ്പ് ലോഹസങ്കരങ്ങളാണ് പിച്ചള, ഫോസ്ഫർ വെങ്കലം, അലുമിനിയം വെങ്കലം.

⚙️സാധാരണയായി പിച്ചള അലോയ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഗിയറുകൾസ്പർ ഗിയറുകൾലോഡ് കുറഞ്ഞ പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഉപയോഗിക്കും.

⚙️ഫോസ്ഫർ വെങ്കലം ലോഹസങ്കരത്തിന്റെ തേയ്മാനം പ്രതിരോധവും കാഠിന്യവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഉയർന്ന നാശന പ്രതിരോധവും തേയ്മാനം പ്രതിരോധവും ഫോസ്ഫർ വെങ്കല ലോഹസങ്കരങ്ങളെ ഉയർന്ന ഘർഷണ ഡ്രൈവ് ഘടകങ്ങൾക്ക് മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു. ഉദാഹരണം:വേം ഗിയർ

⚙️ഗിയറുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മൂന്നാമത്തെ ചെമ്പ് അലോയ് ആണ് അലുമിനിയം വെങ്കലം. ഫോസ്ഫർ വെങ്കല അലോയ്കളേക്കാൾ ഉയർന്ന തേയ്മാനം പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും മികച്ച നാശന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമാണ് അലുമിനിയം വെങ്കല അലോയ്കൾ. അലുമിനിയം വെങ്കല അലോയ്കളിൽ നിന്ന് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന സാധാരണ ഗിയറുകളിൽ ക്രോസ്ഡ് ഹെലിക്കൽ ഗിയറുകളും (ഹെലിക്കൽ ഗിയറുകൾ) വേം ഗിയറുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു.

2. ഇരുമ്പ് ലോഹസങ്കരങ്ങൾ

⚙️എപ്പോൾ ഒരുഗിയർ ഡിസൈൻമികച്ച മെറ്റീരിയൽ ശക്തി ആവശ്യമുള്ളതിനാൽ, ഇരുമ്പ് ലോഹസങ്കരങ്ങളാണ് ഏറ്റവും നല്ല തിരഞ്ഞെടുപ്പ്. അസംസ്കൃത രൂപത്തിൽ, ചാരനിറത്തിലുള്ള ഇരുമ്പ് കാസ്റ്റ് ചെയ്ത് ഗിയറുകളാക്കി മാറ്റാം.

⚙️സ്റ്റീൽ അലോയ്കൾക്ക് നാല് പ്രധാന പദവികളുണ്ട്: കാർബൺ സ്റ്റീൽ, അലോയ് സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ടൂൾ സ്റ്റീൽ. കാർബൺ-സ്റ്റീൽ അലോയ്കൾ മിക്കവാറും എല്ലാത്തരം ഗിയറിംഗിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു, കാരണം അവ മെഷീൻ ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്, അവയ്ക്ക് നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധമുണ്ട്, അവ കഠിനമാക്കാം, അവ വ്യാപകമായി ലഭ്യമാണ്, അവ താരതമ്യേന വിലകുറഞ്ഞതുമാണ്.

⚙️കാർബൺ സ്റ്റീൽ അലോയ്കളെ മൈൽഡ് സ്റ്റീൽ, മീഡിയം-കാർബൺ സ്റ്റീൽ, ഹൈ-കാർബൺ സ്റ്റീൽ എന്നിങ്ങനെ വീണ്ടും തരംതിരിക്കാം. മൈൽഡ് സ്റ്റീൽ അലോയ്കളിൽ 0.30% ൽ താഴെ കാർബൺ ഉള്ളടക്കമുണ്ട്. ഉയർന്ന കാർബൺ സ്റ്റീൽ അലോയ്കളിൽ 0.60% ൽ കൂടുതൽ കാർബൺ ഉള്ളടക്കമുണ്ട്, മീഡിയം-കണ്ടന്റ് സ്റ്റീലുകൾ അവയ്ക്കിടയിലാണ്. ഈ സ്റ്റീലുകൾ ഒരു നല്ല തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്സ്പർ ഗിയറുകൾ, ഹെലിക്കൽ ഗിയറുകൾ, ഗിയർ റാക്കുകൾ,ബെവൽ ഗിയറുകളും വേമുകളും.

3. അലുമിനിയം അലോയ്കൾ

⚙️ഉയർന്ന ശക്തി-ഭാര അനുപാതം ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇരുമ്പ് ലോഹസങ്കരങ്ങൾക്ക് നല്ലൊരു ബദലാണ് അലുമിനിയം ലോഹസങ്കരങ്ങൾ. പാസിവേഷൻ എന്നറിയപ്പെടുന്ന ഒരു ഉപരിതല ഫിനിഷ് അലുമിനിയം ലോഹസങ്കരങ്ങളെ ഓക്സീകരണത്തിൽ നിന്നും നാശത്തിൽ നിന്നും സംരക്ഷിക്കുന്നു.

⚙️400°F-ൽ രൂപഭേദം സംഭവിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നതിനാൽ ഉയർന്ന ചൂടുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ അലുമിനിയം അലോയ്കൾ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല. ഗിയറിംഗിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അലുമിനിയം അലോയ്കൾ 2024, 6061, 7075 എന്നിവയാണ്.

⚙️ഈ മൂന്ന് അലുമിനിയം അലോയ്കളും അവയുടെ കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമാക്കാം. അലുമിനിയം അലോയ്കളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഗിയറുകൾ ഇവയാണ്:സ്പർ ഗിയറുകൾ, ഹെലിക്കൽ ഗിയറുകൾ, നേരായ പല്ലുള്ള ബെവൽ ഗിയറുകൾ, ഗിയർ റാക്കുകൾ.

4. തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സ്

⚙️ഭാരം ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട മാനദണ്ഡമായ ഗിയറുകൾക്ക് തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സ് ഏറ്റവും മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്. പ്ലാസ്റ്റിക്കിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഗിയറുകൾ മെറ്റാലിക് ഗിയറുകൾ പോലെ മെഷീൻ ചെയ്യാൻ കഴിയും; എന്നിരുന്നാലും, ചില തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് വഴി നിർമ്മിക്കുന്നതിന് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്. ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡഡ് തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് അസറ്റൽ ആണ്. ഈ മെറ്റീരിയൽ (POM) എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു. ഗിയറുകൾ ഏത് പോളിമറിലും നിർമ്മിക്കാം. ഇവ ആകാംസ്പർ ഗിയറുകൾ, ഹെലിക്കൽ ഗിയറുകൾ, വേം വീലുകൾ, ബെവൽ ഗിയറുകൾ, ഗിയർ റാക്കുകൾ.