ഗ്രൗണ്ട് ബെവൽ ഗിയർ പല്ലുകളുടെയും ലാപ്ഡ് ബെവൽ ഗിയർ പല്ലുകളുടെയും സവിശേഷതകൾ

ലാപ്ഡ് ബെവൽ ഗിയർ പല്ലുകളുടെ സവിശേഷതകൾ

ഗിയറിങ് സമയം കുറവായതിനാൽ, വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിലെ ലാപ്ഡ് ഗിയറിംഗുകൾ തുടർച്ചയായി (ഫേസ് ഹോബിംഗ്) നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു.ഈ ഗിയറിംഗുകളുടെ സവിശേഷതയാണ് കാൽവിരലിൽ നിന്ന് കുതികാൽ വരെ സ്ഥിരമായ പല്ലിൻ്റെ ആഴവും എപ്പിസൈക്ലോയ്‌ഡ് ആകൃതിയിലുള്ള നീളമുള്ള പല്ലിൻ്റെ വക്രവും.ഇത് കുതികാൽ മുതൽ കാൽവിരൽ വരെയുള്ള സ്ഥലത്തിൻ്റെ വീതി കുറയുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു.

സമയത്ത്ബെവൽ ഗിയർ ലാപ്പിംഗ്, പിനിയൻ ഗിയറിനേക്കാൾ വലിയ ജ്യാമിതീയ മാറ്റത്തിന് വിധേയമാകുന്നു, കാരണം പല്ലുകളുടെ എണ്ണം കുറവായതിനാൽ പിനിയൻ ഒരു പല്ലിന് കൂടുതൽ മെഷിംഗ് അനുഭവപ്പെടുന്നു.ലാപ്പിംഗ് സമയത്ത് മെറ്റീരിയൽ നീക്കംചെയ്യുന്നത് നീളവും പ്രൊഫൈൽ കിരീടവും - പ്രാഥമികമായി പിനിയനിൽ - കുറയുകയും ഭ്രമണ പിശകിൻ്റെ അനുബന്ധമായ കുറവിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.തൽഫലമായി, ലാപ്‌ഡ് ഗിയറിംഗുകൾക്ക് സുഗമമായ ടൂത്ത് മെഷ് ഉണ്ട്.സിംഗിൾ ഫ്ലാങ്ക് ടെസ്റ്റിൻ്റെ ഫ്രീക്വൻസി സ്പെക്‌ട്രത്തിൻ്റെ സവിശേഷത ടൂത്ത് മെഷ് ഫ്രീക്വൻസിയിലെ ഹാർമോണിക്‌സിൽ താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ ആംപ്ലിറ്റ്യൂഡുകളാണ്, ഒപ്പം സൈഡ്ബാൻഡുകളിൽ (ശബ്ദം) താരതമ്യേന ഉയർന്ന ആംപ്ലിറ്റ്യൂഡുകളുമുണ്ട്.

ലാപ്പിംഗിലെ ഇൻഡെക്സിംഗ് പിശകുകൾ ചെറുതായി കുറയുന്നു, കൂടാതെ പല്ലിൻ്റെ പാർശ്വങ്ങളുടെ പരുക്കൻ ഗ്രൗണ്ട് ഗിയറിംഗുകളേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.ലാപ്‌ഡ് ഗിയറിംഗുകളുടെ ഒരു സവിശേഷത, ഓരോ പല്ലിൻ്റെയും വ്യക്തിഗത കാഠിന്യം വികലമായതിനാൽ ഓരോ പല്ലിനും വ്യത്യസ്ത ജ്യാമിതി ഉണ്ട് എന്നതാണ്.

ഗ്രൗണ്ട് ബെവൽ ഗിയർ പല്ലുകളുടെ സവിശേഷതകൾ

വാഹന വ്യവസായത്തിൽ,ഗ്രൗണ്ട് ബെവൽ ഗിയറുകൾഡ്യൂപ്ലെക്സ് ഗിയറിംഗുകളായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു.സ്ഥിരമായ സ്പേസ് വീതിയും കാൽവിരൽ മുതൽ കുതികാൽ വരെ വർദ്ധിക്കുന്ന പല്ലിൻ്റെ ആഴവും ഈ ഗിയറിംഗിൻ്റെ ജ്യാമിതീയ സവിശേഷതകളാണ്.പല്ലിൻ്റെ റൂട്ട് ആരം കാൽവിരൽ മുതൽ കുതികാൽ വരെ സ്ഥിരമാണ്, സ്ഥിരമായ അടിഭാഗത്തെ ഭൂമിയുടെ വീതി കാരണം അത് പരമാവധിയാക്കാം.ഡ്യൂപ്ലെക്‌സ് ടേപ്പറുമായി സംയോജിപ്പിച്ച്, ഇത് താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്ന ഉയർന്ന പല്ലിൻ്റെ വേരിൻ്റെ ശക്തിക്ക് കാരണമാകുന്നു.ടൂത്ത് മെഷ് ഫ്രീക്വൻസിയിലെ അദ്വിതീയമായി തിരിച്ചറിയാവുന്ന ഹാർമോണിക്‌സ്, കഷ്ടിച്ച് കാണാവുന്ന സൈഡ്‌ബാൻഡുകൾക്കൊപ്പം, പ്രധാന ആട്രിബ്യൂട്ടുകളാണ്.സിംഗിൾ ഇൻഡെക്സിംഗ് രീതിയിൽ (ഫേസ് മില്ലിംഗ്) ഗിയർ കട്ടിംഗിനായി, ഇരട്ട ബ്ലേഡുകൾ ലഭ്യമാണ്.തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഉയർന്ന എണ്ണം ആക്റ്റീവ് കട്ട്-ടിംഗ് എഡ്ജുകൾ രീതിയുടെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയെ വളരെ ഉയർന്ന തലത്തിലേക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, തുടർച്ചയായി മുറിച്ച ബെവൽ ഗിയറുകളുടേതിന് സമാനമാണ്.ജ്യാമിതീയമായി, ബെവൽ ഗിയർ ഗ്രൈൻഡിംഗ് കൃത്യമായി വിവരിച്ച പ്രക്രിയയാണ്, ഇത് ഡിസൈൻ എഞ്ചിനീയറെ അന്തിമ ജ്യാമിതി കൃത്യമായി നിർവചിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.ഈസ് ഓഫ് ഡിസൈൻ ചെയ്യുന്നതിന്, ഗിയറിംഗിൻ്റെ റണ്ണിംഗ് സ്വഭാവവും ലോഡ് കപ്പാസിറ്റിയും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് ജിയോ-മെട്രിക്, കിനിമാറ്റിക് ഡിഗ്രി ഫ്രീഡം ലഭ്യമാണ്.ഈ രീതിയിൽ സൃഷ്ടിച്ച ഡാറ്റയാണ് ഗുണനിലവാരമുള്ള അടച്ച ലൂപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാനം, ഇത് കൃത്യമായ നാമമാത്ര ജ്യാമിതി നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള മുൻവ്യവസ്ഥയാണ്.

ഗ്രൗണ്ട് ഗിയറിംഗുകളുടെ ജ്യാമിതീയ കൃത്യത വ്യക്തിഗത ടൂത്ത് പാർശ്വങ്ങളുടെ ടൂത്ത് ജ്യാമിതി തമ്മിലുള്ള ചെറിയ വ്യത്യാസത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.ബെവൽ ഗിയർ ഗ്രൈൻഡിംഗ് വഴി ഗിയറിംഗിൻ്റെ ഇൻഡെക്സിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.