ലാപ്ഡ് ബെവൽ ഗിയർ പല്ലുകളുടെ സവിശേഷതകൾ

ഗിയറിങ് സമയം കുറവായതിനാൽ, ലാപ്ഡ് ഗിയറിങ്സ് മാസ് പ്രൊഡക്ഷനിൽ പ്രധാനമായും തുടർച്ചയായ പ്രക്രിയയിലൂടെയാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത് (ഫേസ് ഹോബിങ്). കാൽവിരൽ മുതൽ കുതികാൽ വരെ സ്ഥിരമായ പല്ലിന്റെ ആഴവും എപ്പിസൈക്ലോയിഡ് ആകൃതിയിലുള്ള നീളത്തിലുള്ള പല്ലിന്റെ വക്രവും ഈ ഗിയറിങ്ങുകളുടെ സവിശേഷതയാണ്. ഇത് കുതികാൽ മുതൽ കാൽവിരൽ വരെയുള്ള സ്ഥലത്തിന്റെ വീതി കുറയുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു.
സമയത്ത്ബെവൽ ഗിയർ ലാപ്പിംഗ്, പല്ലുകളുടെ എണ്ണം കുറവായതിനാൽ പിനിയനിൽ ഓരോ പല്ലിലും കൂടുതൽ മെഷിംഗ് അനുഭവപ്പെടുന്നതിനാൽ, ഗിയറിനേക്കാൾ വലിയ ജ്യാമിതീയ മാറ്റത്തിന് പിനിയൻ വിധേയമാകുന്നു. ലാപ്പിംഗ് സമയത്ത് മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നത് പിനിയനിൽ നീളത്തിലും പ്രൊഫൈൽ ക്രൗണിംഗിലും കുറവുണ്ടാക്കുകയും ഭ്രമണ പിശക് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. തൽഫലമായി, ലാപ്പ് ചെയ്ത ഗിയറിംഗുകൾക്ക് സുഗമമായ ടൂത്ത് മെഷ് ഉണ്ട്. സിംഗിൾ ഫ്ലാങ്ക് ടെസ്റ്റിന്റെ ഫ്രീക്വൻസി സ്പെക്ട്രത്തിന്റെ സവിശേഷത ടൂത്ത് മെഷ് ഫ്രീക്വൻസിയുടെ ഹാർമോണിക്കിൽ താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ ആംപ്ലിറ്റ്യൂഡുകളും സൈഡ്‌ബാൻഡുകളിൽ (ശബ്ദം) താരതമ്യേന ഉയർന്ന ആംപ്ലിറ്റ്യൂഡുകളുമാണ്.

ലാപ്പിംഗിലെ ഇൻഡെക്സിംഗ് പിശകുകൾ ചെറുതായി മാത്രമേ കുറയുന്നുള്ളൂ, പല്ലിന്റെ വശങ്ങളുടെ പരുക്കൻത ഗ്രൗണ്ട് ഗിയറിംഗുകളേക്കാൾ കൂടുതലാണ്. ലാപ്ഡ് ഗിയറിംഗുകളുടെ ഒരു സവിശേഷത, ഓരോ പല്ലിന്റെയും വ്യക്തിഗത കാഠിന്യ വ്യതിയാനങ്ങൾ കാരണം ഓരോ പല്ലിനും വ്യത്യസ്ത ജ്യാമിതി ഉണ്ട് എന്നതാണ്.

ഗ്രൗണ്ട് ബെവൽ ഗിയർ പല്ലുകളുടെ സവിശേഷതകൾ

ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിൽ, ഗ്രൗണ്ട്ബെവൽ ഗിയറുകൾ ഡ്യൂപ്ലെക്സ് ഗിയറിങ്ങുകളായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. സ്ഥിരമായ സ്ഥല വീതിയും കാൽവിരൽ മുതൽ കുതികാൽ വരെ പല്ലിന്റെ ആഴം വർദ്ധിക്കുന്നതും ഈ ഗിയറിങ്ങിന്റെ ജ്യാമിതീയ സവിശേഷതകളാണ്. കാൽവിരൽ മുതൽ കുതികാൽ വരെ പല്ലിന്റെ വേരിന്റെ ആരം സ്ഥിരമാണ്, കൂടാതെ അടിഭാഗത്തെ ലാൻഡ് വീതി സ്ഥിരമായതിനാൽ ഇത് പരമാവധിയാക്കാം. ഡ്യൂപ്ലെക്സ് ടേപ്പറുമായി സംയോജിപ്പിച്ച്, ഇത് താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്ന ഉയർന്ന പല്ലിന്റെ വേരിന്റെ ശക്തി ശേഷിക്ക് കാരണമാകുന്നു. ടൂത്ത് മെഷ് ഫ്രീക്വൻസിയിലെ അദ്വിതീയമായി തിരിച്ചറിയാവുന്ന ഹാർമോണിക്‌സ്, കഷ്ടിച്ച് ദൃശ്യമാകുന്ന സൈഡ്‌ബാൻഡുകൾക്കൊപ്പം, പ്രധാന ഗുണങ്ങളാണ്. സിംഗിൾ ഇൻഡെക്സിംഗ് രീതിയിൽ (ഫേസ് മില്ലിംഗ്) ഗിയർ കട്ടിംഗിനായി, ട്വിൻ ബ്ലേഡുകൾ ലഭ്യമാണ്. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഉയർന്ന എണ്ണം സജീവമായ കട്ടിംഗ്-ടിംഗ് അരികുകൾ രീതിയുടെ ഉൽ‌പാദനക്ഷമതയെ വളരെ ഉയർന്ന തലത്തിലേക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, തുടർച്ചയായി മുറിക്കുന്നതിന് തുല്യമാണ്.ബെവൽ ഗിയറുകൾജ്യാമിതീയമായി, ബെവൽ ഗിയർ ഗ്രൈൻഡിംഗ് കൃത്യമായി വിവരിച്ച ഒരു പ്രക്രിയയാണ്, ഇത് ഡിസൈൻ എഞ്ചിനീയർക്ക് അന്തിമ ജ്യാമിതി കൃത്യമായി നിർവചിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഈസ് ഓഫ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിന്, ഗിയറിംഗിന്റെ പ്രവർത്തന സ്വഭാവവും ലോഡ് ശേഷിയും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് ജിയോമെട്രിക്, കൈനെമാറ്റിക് ഡിഗ്രി ഓഫ് ഫ്രീഡം ലഭ്യമാണ്. ഈ രീതിയിൽ സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഡാറ്റയാണ് ഗുണനിലവാരമുള്ള ക്ലോസ്ഡ് ലൂപ്പിന്റെ ഉപയോഗത്തിന് അടിസ്ഥാനം, ഇത് കൃത്യമായ നാമമാത്ര ജ്യാമിതി നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള മുൻവ്യവസ്ഥയാണ്.

ഗ്രൗണ്ട് ഗിയറിങ്ങുകളുടെ ജ്യാമിതീയ കൃത്യത വ്യക്തിഗത ടൂത്ത് ഫ്ലാങ്കുകളുടെ ടൂത്ത് ജ്യാമിതിയിൽ ചെറിയ വ്യത്യാസത്തിന് കാരണമാകുന്നു. ബെവൽ ഗിയർ ഗ്രൈൻഡിംഗ് വഴി ഗിയറിങ്ങിന്റെ ഇൻഡെക്സിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.