ബെവൽ-ഗിയർ-നിർമ്മാതാവ്

ബെവൽ ഗിയർ വ്യത്യസ്ത നിർമ്മാണ രീതിയുടെ അർത്ഥം?

മില്ലിങ്
ലാപ്പിംഗ്
പൊടിക്കുന്നു
ഹാർഡ് കട്ടിംഗ്
ആസൂത്രണം
മില്ലിങ്

മില്ലിംഗ് ബെവൽ ഗിയറുകൾ

മില്ലിങ്സ്പൈറൽ ബെവൽ ഗിയറുകൾസർപ്പിള ബെവൽ ഗിയറുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയാണ് മില്ലിംഗ് മെഷീൻ. കട്ടറിന്റെയും ഗിയർ ബ്ലാങ്കിന്റെയും ചലനങ്ങൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനാണ് മില്ലിംഗ് മെഷീൻ പ്രോഗ്രാം ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഹെലിക്കൽ പല്ലുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഗിയർ കട്ടർ ബ്ലാങ്കിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് മെറ്റീരിയൽ ക്രമേണ നീക്കം ചെയ്യുന്നു. ആവശ്യമുള്ള പല്ലിന്റെ ആകൃതി സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് കട്ടർ ഗിയർ ബ്ലാങ്കിന് ചുറ്റും ഒരു ഭ്രമണ ചലനത്തിൽ നീങ്ങുന്നു, അതേസമയം അക്ഷീയമായി മുന്നേറുന്നു. സർപ്പിള ബെവൽ ഗിയറുകൾ മില്ലിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് കൃത്യതയുള്ള യന്ത്രങ്ങൾ, പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ, വൈദഗ്ധ്യമുള്ള ഓപ്പറേറ്റർമാർ എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. കൃത്യമായ ടൂത്ത് പ്രൊഫൈലുകളും സുഗമമായ മെഷിംഗ് സവിശേഷതകളും ഉള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഗിയറുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് കഴിയും. കൃത്യമായ ടോർക്ക് ട്രാൻസ്മിഷനും കാര്യക്ഷമമായ പവർ ട്രാൻസ്ഫറും അത്യാവശ്യമായ ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ സ്പൈറൽ ബെവൽ ഗിയറുകൾ പ്രയോഗങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നു.

 

ലാപ്പിംഗ്

ലാപ്പിംഗ് സ്പൈറൽ ബെവൽ ഗിയറുകൾ

ഉയർന്ന നിലവാരത്തിലുള്ള കൃത്യതയും ഗിയർ പല്ലുകളിൽ സുഗമമായ ഫിനിഷും കൈവരിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു കൃത്യതയുള്ള നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയാണ് ബെവൽ ഗിയർ ലാപ്പിംഗ്. ഒരു ലാപ്പിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച്, പലപ്പോഴും ഒരു ദ്രാവകത്തിൽ സസ്പെൻഡ് ചെയ്തിരിക്കുന്ന അബ്രാസീവ് കണങ്ങളുടെ മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച്, ഗിയർ പല്ലുകളിൽ നിന്ന് ചെറിയ അളവിൽ വസ്തുക്കൾ സൌമ്യമായി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനാണ് ഈ പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നത്. ഗിയർ ലാപ്പിംഗിന്റെ പ്രധാന ലക്ഷ്യം ഗിയർ പല്ലുകളിൽ ആവശ്യമായ കൃത്യതയും ഉപരിതല ഫിനിഷും നേടുക, ഇണചേരൽ ഗിയറുകൾക്കിടയിൽ ശരിയായ മെഷിംഗും കോൺടാക്റ്റ് പാറ്റേണുകളും ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ്. ഗിയർ സിസ്റ്റങ്ങളുടെ കാര്യക്ഷമവും നിശബ്ദവുമായ പ്രവർത്തനത്തിന് ഇത് നിർണായകമാണ്. ലാപ്പിംഗിന് ശേഷമുള്ള ഗിയറുകൾ സാധാരണയായി ലാപ്പഡ് ബെവൽ ഗിയറുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

 

 

പൊടിക്കുന്നു

സ്പൈറൽ ബെവൽ ഗിയറുകൾ പൊടിക്കുന്നു

ഉയർന്ന അളവിലുള്ള കൃത്യത, ഉപരിതല ഫിനിഷ്, ഗിയർ പ്രകടനം എന്നിവ കൈവരിക്കുന്നതിനാണ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലിന്റെയും ഗിയർ ബ്ലാങ്കിന്റെയും ചലനങ്ങൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനാണ് ഗിയർ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ പ്രോഗ്രാം ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ആവശ്യമുള്ള ഹെലിക്കൽ ടൂത്ത് പ്രൊഫൈൽ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ ഗിയർ പല്ലുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നു. ഭ്രമണ, അക്ഷീയ ചലനങ്ങളിൽ ഗിയർ ബ്ലാങ്കും ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലും പരസ്പരം ആപേക്ഷികമായി നീങ്ങുന്നു. ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങൾ തുടങ്ങി നിരവധി വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉപയോഗിച്ചിരുന്ന ഗ്ലീസൺ ഗ്രൗണ്ട് ബെവൽ ഗിയറുകൾ.

 

 

 

ഹാർഡ് കട്ടിംഗ്

 

ഹാർഡ് കട്ടിംഗ് ക്ലിംഗെൻബർഗ് സ്പൈറൽ ബെവൽ ഗിയറുകൾ

കഠിനമായ കട്ടിംഗ്ക്ലിംഗൽൻബർഗ് സ്പൈറൽ ബെവൽ ഗിയറുകൾക്ലിംഗൽൻബെർഗിന്റെ നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള സ്പൈറൽ ബെവൽ ഗിയറുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രത്യേക മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയാണ് ഹാർഡ് കട്ടിംഗ്. ഹാർഡ് കട്ടിംഗ് എന്നത് കട്ടിയുള്ള ശൂന്യതകളിൽ നിന്ന് നേരിട്ട് ഗിയറുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്ന പ്രക്രിയയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് പോസ്റ്റ്-കട്ടിംഗ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റിന്റെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുന്നു. കൃത്യമായ ടൂത്ത് പ്രൊഫൈലുകളും കുറഞ്ഞ വികലതയും ഉള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഗിയറുകൾ നിർമ്മിക്കാനുള്ള കഴിവിന് ഈ പ്രക്രിയ അറിയപ്പെടുന്നു. ഹാർഡ് കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ച് ഗിയർ പല്ലുകൾ കട്ടിയുള്ള ശൂന്യതയിൽ നിന്ന് നേരിട്ട് രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. ഗിയർ കട്ടിംഗ് ഉപകരണം ഗിയർ പല്ലുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യുകയും ആവശ്യമുള്ള ഹെലിക്കൽ ടൂത്ത് പ്രൊഫൈൽ സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ആസൂത്രണം

 

നേരായ ബെവൽ ഗിയറുകൾ ആസൂത്രണം ചെയ്യുന്നു

ആസൂത്രണംനേരായ ബെവൽ ഗിയറുകൾഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള നേരായ ബെവൽ ഗിയറുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയാണ് സ്ട്രെയിറ്റ് ബെവൽ ഗിയറുകൾ. നേരായതും കോണാകൃതിയിലുള്ളതുമായ വിഭജിക്കുന്ന അക്ഷങ്ങളും പല്ലുകളുമുള്ള ഗിയറുകളാണ് സ്ട്രെയിറ്റ് ബെവൽ ഗിയറുകൾ. പ്രത്യേക കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും യന്ത്രങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് ഗിയർ പല്ലുകൾ മുറിക്കുന്നത് പ്ലാനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. കട്ടിംഗ് ഉപകരണവും ഗിയർ ബ്ലാങ്കും പരസ്പരം ആപേക്ഷികമായി നീക്കുന്നതിനാണ് ഗിയർ പ്ലാനിംഗ് മെഷീൻ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നത്. കട്ടിംഗ് ഉപകരണം ഗിയർ പല്ലുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യുകയും കൃത്യമായ നേരായ പല്ല് പ്രൊഫൈൽ സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

നിങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ പ്ലാൻ കണ്ടെത്തുക.

മില്ലിങ്

ഡിഐഎൻ8-9
  • സ്പൈറൽ ബെവൽ ഗിയറുകൾ
  • ഗ്ലീസൺ പ്രൊഫൈൽ
  • 20-2400 മി.മീ
  • മൊഡ്യൂൾ 0.8-30

ലാപ്പിംഗ്

ഡിഐഎൻ7-8
  • സ്പൈറൽ ബെവൽ ഗിയറുകൾ
  • ഗ്ലീസൺ പ്രൊഫൈൽ
  • 20-1200 മി.മീ
  • മൊഡ്യൂൾ 1-30

പൊടിക്കുന്നു

ഡിഐഎൻ5-6
  • സ്പൈറൽ ബെവൽ ഗിയറുകൾ
  • ഗ്ലീസൺ പ്രൊഫൈൽ
  • 20-1600 മി.മീ
  • മൊഡ്യൂൾ 1-30

ഹാർഡ്കട്ട്

ഡിഐഎൻ5-6
  • സ്പ്രിയൽ ബെവൽ ഗിയറുകൾ
  • ക്ലിംഗൽൻബർഗ്
  • 300-2400 മി.മീ
  • മൊഡ്യൂൾ 4-30

ആസൂത്രണം

ഡിഐഎൻ8-9
  • സ്ട്രൈറ്റ് ബെവൽ ഗിയറുകൾ
  • ഗ്ലീസൺ പ്രൊഫൈൽ
  • 20-2000 മി.മീ
  • മൊഡ്യൂൾ 0.8-30

ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കൾ എന്താണ് പറയുന്നത്...

സാക്ഷ്യപത്രം
"ബെലോണിനെപ്പോലെ സഹായകരവും കരുതലുള്ളതുമായ ഒരു വിതരണക്കാരനെ ഞാൻ ഇതുവരെ കണ്ടിട്ടില്ല!"

- കാത്തി തോമസ്

സാക്ഷ്യപത്രം
"ബെലോൺ ഞങ്ങൾക്ക് മികച്ച പിന്തുണ നൽകി . അവർ ബെവൽ ഗിയറിൽ വിദഗ്ദ്ധരാണ് "

 — എറിക് വുഡ്

സാക്ഷ്യപത്രം
"ഞങ്ങൾ ബെലോണിനെ യഥാർത്ഥ പങ്കാളികളായി കണക്കാക്കി, ഞങ്ങളുടെ ബെവൽ ഗിയറുകളുടെ ഡിസൈനുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് അവർ ഞങ്ങളെ പിന്തുണച്ചു, അതുവഴി ഞങ്ങളുടെ പണം ലാഭിക്കാൻ കഴിഞ്ഞു."

— മെലിസ ഇവാൻസ്

പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ

ഇക്വിഡെപ്ത് പല്ലുകളും ടേപ്പർഡ് പല്ലുകളും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?

കോണ്ടൂർ ഗിയർ എന്നത് ഓർലിക്കോണും ക്ലിംഗൽൻബെർഗും നിർമ്മിച്ച എക്സ്റ്റൻഡഡ് ഔട്ടർ സൈക്ലോയിഡ് ബെവൽ ഗിയറിനെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. കോണ്ടൂർ ഗിയർ എന്നത് സർപ്പിള ബെവൽ ഗിയറുകളെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്, അവ ഗ്ലീസൺ നിർമ്മിച്ചതാണ്.

കൂടുതൽ വായിക്കുക ?

ബെവൽ ഗിയറുകളുടെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും എന്തൊക്കെയാണ്?

നേരായ, ഹെലിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്പൈറൽ പല്ലുകളുള്ള ബെവൽ ഗിയറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ബെവൽ ഗിയർബോക്സുകൾ യാഥാർത്ഥ്യമാക്കാം. ബെവൽ ഗിയർബോക്സുകളുടെ അച്ചുതണ്ടുകൾ സാധാരണയായി 90 ഡിഗ്രി കോണിൽ വിഭജിക്കുന്നു, അതിനാൽ മറ്റ് കോണുകളും അടിസ്ഥാനപരമായി സാധ്യമാണ്. ബെവൽ ഗിയറുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സാഹചര്യത്തെ ആശ്രയിച്ച് ഡ്രൈവ് ഷാഫ്റ്റിന്റെയും ഔട്ട്പുട്ട് ഷാഫ്റ്റിന്റെയും ഭ്രമണ ദിശ സമാനമോ വിപരീതമോ ആകാം.

കൂടുതൽ വായിക്കുക ?

ലാപ്ഡ് ബെവൽ ഗിയറിന് ഏതൊക്കെ റിപ്പോർട്ടുകളാണ് പ്രധാനം?

ഗിയർമോട്ടറുകളിലും റിഡ്യൂസറുകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏറ്റവും സാധാരണമായ ബെവൽ ഗിയർ തരങ്ങളാണ് ലാപ്ഡ് ബെവൽ ഗിയറുകൾ. ഗ്രൗണ്ട് ബെവൽ ഗിയറുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, രണ്ടിനും അതിന്റേതായ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്.

ഗ്രൗണ്ട് ബെവൽ ഗിയറുകളുടെ ഗുണങ്ങൾ:

1. പല്ലിന്റെ ഉപരിതല പരുക്കൻത നല്ലതാണ്. ചൂടാക്കിയ ശേഷം പല്ലിന്റെ ഉപരിതലം പൊടിക്കുന്നതിലൂടെ, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതല പരുക്കൻത 0 ന് മുകളിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.

2. ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഗ്രേഡ്. ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് പ്രക്രിയയിൽ ഗിയറിന്റെ രൂപഭേദം ശരിയാക്കുക, പൂർത്തിയായതിന് ശേഷം ഗിയറിന്റെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുക, ഉയർന്ന വേഗതയിൽ (10,000 rpm ന് മുകളിൽ) പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ വൈബ്രേഷൻ ഇല്ലാതെ, ഗിയർ ട്രാൻസ്മിഷന്റെ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം കൈവരിക്കുക എന്നിവയാണ് പ്രധാനമായും ഗിയർ ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രക്രിയ.

കൂടുതൽ വായിക്കുക ?

ബെവൽ ഗിയറുകളും മറ്റ് ഗിയറുകളും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?

ബെലോൺ ഗിയറിൽ, ഞങ്ങൾ വിവിധ തരം ഗിയറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു, ഓരോന്നിനും ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ഉദ്ദേശ്യമുണ്ട്. സിലിണ്ടർ ഗിയറുകൾക്ക് പുറമേ, ബെവൽ ഗിയറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിലും ഞങ്ങൾ പ്രശസ്തരാണ്. ഇവ പ്രത്യേക തരം ഗിയറുകളാണ്, രണ്ട് ഷാഫ്റ്റുകളുടെ അച്ചുതണ്ടുകൾ വിഭജിക്കുന്നതും ഗിയറുകളുടെ പല്ല് പ്രതലങ്ങൾ കോണാകൃതിയിലുള്ളതുമായ ഗിയറുകളാണ് ബെവൽ ഗിയറുകൾ. ബെവൽ ഗിയറുകൾ സാധാരണയായി 90 ഡിഗ്രി അകലത്തിലുള്ള ഷാഫ്റ്റുകളിലാണ് സ്ഥാപിക്കുന്നത്, പക്ഷേ മറ്റ് കോണുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാനും കഴിയും.

അപ്പോൾ നിങ്ങൾ എന്തിനാണ് ഒരു ബെവൽ ഗിയർ ഉപയോഗിക്കുന്നത്, എന്തിനുവേണ്ടിയാണ് നിങ്ങൾ അത് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?

കൂടുതൽ വായിക്കുക ?

 

അപ്പോൾ നിങ്ങൾ എന്തിനാണ് ഒരു ബെവൽ ഗിയർ ഉപയോഗിക്കുന്നത്, എന്തിനുവേണ്ടിയാണ് നിങ്ങൾ അത് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?

കൂടുതൽ വായിക്കുക ?