-
ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ഹാർഡൻഡ് സ്റ്റീൽ പിച്ച് ഇടത് വലതു കൈ സ്റ്റീൽ ബെവൽ ഗിയർ
ബെവൽ ഗിയേഴ്സ് നിർദ്ദിഷ്ട പ്രകടന ആവശ്യകതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ശക്തമായ കംപ്രഷൻ ശക്തിക്ക് പേരുകേട്ട സ്റ്റീൽ ഞങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. നൂതന ജർമ്മൻ സോഫ്റ്റ്വെയറും ഞങ്ങളുടെ പരിചയസമ്പന്നരായ എഞ്ചിനീയർമാരുടെ വൈദഗ്ധ്യവും പ്രയോജനപ്പെടുത്തി, മികച്ച പ്രകടനത്തിനായി സൂക്ഷ്മമായി കണക്കാക്കിയ അളവുകളുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഞങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നു. ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കലിനുള്ള ഞങ്ങളുടെ പ്രതിബദ്ധത എന്നാൽ ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കളുടെ അതുല്യമായ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തയ്യൽ ചെയ്യുക, വൈവിധ്യമാർന്ന ജോലി സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഒപ്റ്റിമൽ ഗിയർ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുക എന്നിവയാണ്. ഞങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെ ഓരോ ഘട്ടവും കർശനമായ ഗുണനിലവാര ഉറപ്പ് നടപടികൾക്ക് വിധേയമാക്കുന്നു, ഇത് ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം പൂർണ്ണമായും നിയന്ത്രിക്കാവുന്നതും സ്ഥിരമായി ഉയർന്നതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
-
ഹെലിക്കൽ ബെവൽ ഗിയറുകൾ സ്പൈറൽ ഗിയറിംഗ്
ഒതുക്കമുള്ളതും ഘടനാപരമായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തതുമായ ഗിയർ ഹൗസിംഗിലൂടെ വേറിട്ടുനിൽക്കുന്ന ഹെലിക്കൽ ബെവൽ ഗിയറുകൾ എല്ലാ വശങ്ങളിലും കൃത്യമായ മെഷീനിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ഈ സൂക്ഷ്മമായ മെഷീനിംഗ് ഒരു മിനുസമാർന്നതും കാര്യക്ഷമവുമായ രൂപം മാത്രമല്ല, മൗണ്ടിംഗ് ഓപ്ഷനുകളിലെ വൈവിധ്യവും വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
-
ചൈന ISO9001ടൂത്ത്ഡ് വീൽ ഗ്ലീസൺ ഗ്രൗണ്ട് ഓട്ടോ ആക്സിൽ സ്പൈറൽ ബെവൽ ഗിയറുകൾ
സ്പൈറൽ ബെവൽ ഗിയറുകൾAISI 8620 അല്ലെങ്കിൽ 9310 പോലുള്ള ടോപ്പ്-ടയർ അലോയ് സ്റ്റീൽ വകഭേദങ്ങളിൽ നിന്ന് സൂക്ഷ്മമായി നിർമ്മിച്ചവയാണ്, ഇത് ഒപ്റ്റിമൽ ശക്തിയും ഈടുതലും ഉറപ്പാക്കുന്നു. നിർമ്മാതാക്കൾ ഈ ഗിയറുകളുടെ കൃത്യത നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. മിക്ക ഉപയോഗങ്ങൾക്കും വ്യാവസായിക AGMA ഗുണനിലവാര ഗ്രേഡുകൾ 8-14 മതിയാകുമെങ്കിലും, ആവശ്യപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇതിലും ഉയർന്ന ഗ്രേഡുകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ബാറുകളിൽ നിന്നോ വ്യാജ ഘടകങ്ങളിൽ നിന്നോ ബ്ലാങ്കുകൾ മുറിക്കൽ, കൃത്യതയോടെ പല്ലുകൾ മെഷീൻ ചെയ്യൽ, മെച്ചപ്പെട്ട ഈടുതിനായി ചൂട് ചികിത്സ, സൂക്ഷ്മമായ ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ഗുണനിലവാര പരിശോധന എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ വിവിധ ഘട്ടങ്ങൾ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ട്രാൻസ്മിഷനുകൾ, ഹെവി ഉപകരണ ഡിഫറൻഷ്യലുകൾ തുടങ്ങിയ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഈ ഗിയറുകൾ വിശ്വസനീയമായും കാര്യക്ഷമമായും പവർ ട്രാൻസ്മിറ്റ് ചെയ്യുന്നതിൽ മികവ് പുലർത്തുന്നു.
-
സ്പൈറൽ ബെവൽ ഗിയർ നിർമ്മാതാക്കൾ
ഞങ്ങളുടെ വ്യാവസായിക സ്പൈറൽ ബെവൽ ഗിയറിൽ മെച്ചപ്പെടുത്തിയ സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്, ഉയർന്ന കോൺടാക്റ്റ് ശക്തിയും സീറോ സൈഡ്വേയ്സ് ഫോഴ്സ് എക്സർഷനും ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഗിയർ ഗിയറുകൾ. നിലനിൽക്കുന്ന ജീവിത ചക്രവും തേയ്മാനത്തിനെതിരായ പ്രതിരോധവും ഉള്ള ഈ ഹെലിക്കൽ ഗിയറുകൾ വിശ്വാസ്യതയുടെ പ്രതീകമാണ്. ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് അലോയ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ച് സൂക്ഷ്മമായ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലൂടെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്ന ഈ ഹെലിക്കൽ ഗിയറുകൾ അസാധാരണമായ ഗുണനിലവാരവും പ്രകടനവും ഞങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കളുടെ കൃത്യമായ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി അളവുകൾക്കായുള്ള ഇഷ്ടാനുസൃത സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ ലഭ്യമാണ്.
-
ബെവൽ ഗിയർ സിസ്റ്റം ഡിസൈൻ സൊല്യൂഷനുകൾ
ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത, സ്ഥിരത അനുപാതം, കരുത്തുറ്റ നിർമ്മാണം എന്നിവയാൽ മെക്കാനിക്കൽ ട്രാൻസ്മിഷനിൽ സ്പൈറൽ ബെവൽ ഗിയറുകൾ മികവ് പുലർത്തുന്നു. ബെൽറ്റുകൾ, ചെയിനുകൾ തുടങ്ങിയ ബദലുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ അവ ഒതുക്കവും സ്ഥലം ലാഭിക്കുന്നതും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന പവർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. അവയുടെ സ്ഥിരവും വിശ്വസനീയവുമായ അനുപാതം സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നു, അതേസമയം അവയുടെ ഈടുനിൽപ്പും കുറഞ്ഞ ശബ്ദ പ്രവർത്തനവും ദീർഘമായ സേവന ജീവിതത്തിനും കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണി ആവശ്യകതകൾക്കും കാരണമാകുന്നു.
-
സ്പൈറൽ ബെവൽ ഗിയർ അസംബ്ലി
ബെവൽ ഗിയറുകളുടെ പ്രകടനത്തെ നേരിട്ട് സ്വാധീനിക്കുന്നതിനാൽ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്. ഓക്സിലറി ട്രാൻസ്മിഷൻ അനുപാതത്തിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് ബെവൽ ഗിയറിന്റെ ഒരു റൊട്ടേഷനുള്ളിലെ കോൺ വ്യതിയാനം ഒരു നിശ്ചിത പരിധിക്കുള്ളിൽ തുടരണം, അതുവഴി പിശകുകളില്ലാതെ സുഗമമായ ട്രാൻസ്മിഷൻ ചലനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
പ്രവർത്തന സമയത്ത്, പല്ലിന്റെ പ്രതലങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള സമ്പർക്കത്തിൽ പ്രശ്നങ്ങളൊന്നുമില്ല എന്നത് നിർണായകമാണ്. സംയോജിത ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി സ്ഥിരമായ ഒരു കോൺടാക്റ്റ് സ്ഥാനവും വിസ്തൃതിയും നിലനിർത്തേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. ഇത് ഏകീകൃത ലോഡ് വിതരണം ഉറപ്പാക്കുന്നു, അതുവഴി നിർദ്ദിഷ്ട പല്ലിന്റെ പ്രതലങ്ങളിൽ സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ സാന്ദ്രത തടയുന്നു. അത്തരം ഏകീകൃത വിതരണം അകാല തേയ്മാനവും ഗിയർ പല്ലുകൾക്ക് കേടുപാടുകളും തടയാൻ സഹായിക്കുന്നു, അങ്ങനെ ബെവൽ ഗിയറിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
-
സ്പൈറൽ ബെവൽ പിനിയൻ ഗിയർ സെറ്റ്
പരസ്പരം ഛേദിക്കുന്ന രണ്ട് ആക്സിലുകൾക്കിടയിൽ പവർ ട്രാൻസ്മിഷൻ സുഗമമാക്കുന്ന കോൺ ആകൃതിയിലുള്ള ഗിയർ എന്നാണ് സ്പൈറൽ ബെവൽ ഗിയർ സാധാരണയായി നിർവചിക്കപ്പെടുന്നത്.
ബെവൽ ഗിയറുകളുടെ വർഗ്ഗീകരണത്തിൽ നിർമ്മാണ രീതികൾ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, ഗ്ലീസൺ, ക്ലിംഗൽൻബെർഗ് രീതികളാണ് പ്രാഥമികം. ഈ രീതികൾ വ്യത്യസ്തമായ പല്ലിന്റെ ആകൃതിയിലുള്ള ഗിയറുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു, നിലവിൽ മിക്ക ഗിയറുകളും ഗ്ലീസൺ രീതി ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്.
ബെവൽ ഗിയറുകളുടെ ഒപ്റ്റിമൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ അനുപാതം സാധാരണയായി 1 മുതൽ 5 വരെയാണ്, എന്നിരുന്നാലും ചില പ്രത്യേക സന്ദർഭങ്ങളിൽ ഈ അനുപാതം 10 വരെ എത്താം. നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി സെന്റർ ബോർ, കീവേ പോലുള്ള ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ ഓപ്ഷനുകൾ നൽകാം.
-
സ്പൈറൽ ബെവൽ ഗിയർ മെഷീനിംഗ്
ആവശ്യമുള്ള പല്ലിന്റെ ജ്യാമിതി കൈവരിക്കുന്നതിന് ഓരോ ഗിയറും കൃത്യമായ മെഷീനിംഗിന് വിധേയമാകുന്നു, ഇത് സുഗമവും കാര്യക്ഷമവുമായ പവർ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നു. വിശദാംശങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധയോടെ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തിക്കൊണ്ട്, നിർമ്മിക്കുന്ന സ്പൈറൽ ബെവൽ ഗിയറുകൾ അസാധാരണമായ ശക്തി, ഈട്, പ്രകടനം എന്നിവ പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു.
സ്പൈറൽ ബെവൽ ഗിയറുകൾ മെഷീൻ ചെയ്യുന്നതിലെ വൈദഗ്ധ്യം ഉപയോഗിച്ച്, ആധുനിക എഞ്ചിനീയറിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ കർശനമായ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ ഞങ്ങൾക്ക് കഴിയും, പ്രകടനം, വിശ്വാസ്യത, ദീർഘായുസ്സ് എന്നിവയിൽ മികച്ച പരിഹാരങ്ങൾ നൽകുന്നു.
-
ബെവൽ ഗിയർ ഗ്രൈൻഡിംഗ് സൊല്യൂഷൻ
ബെവൽ ഗിയർ ഗ്രൈൻഡിംഗ് സൊല്യൂഷൻ പ്രിസിഷൻ ഗിയർ നിർമ്മാണത്തിന് സമഗ്രമായ ഒരു സമീപനം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. നൂതന ഗ്രൈൻഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾ ഉപയോഗിച്ച്, ബെവൽ ഗിയർ നിർമ്മാണത്തിൽ ഏറ്റവും ഉയർന്ന ഗുണനിലവാരവും കൃത്യതയും ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഓട്ടോമോട്ടീവ് മുതൽ എയ്റോസ്പേസ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ വരെ, ഈ പരിഹാരം പ്രകടനവും വിശ്വാസ്യതയും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു, ഏറ്റവും ആവശ്യപ്പെടുന്ന വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു.
-
അഡ്വാൻസ്ഡ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് ബെവൽ ഗിയർ
വിശദാംശങ്ങളിൽ സൂക്ഷ്മമായ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തി, ഏറ്റവും ആവശ്യപ്പെടുന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ബെവൽ ഗിയറിന്റെ ഓരോ വശവും സൂക്ഷ്മമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ടൂത്ത് പ്രൊഫൈൽ കൃത്യത മുതൽ ഉപരിതല ഫിനിഷ് മികവ് വരെ, സമാനതകളില്ലാത്ത ഗുണനിലവാരവും പ്രകടനവുമുള്ള ഒരു ഗിയർ ആണ് ഫലം.
ഓട്ടോമോട്ടീവ് ട്രാൻസ്മിഷനുകൾ മുതൽ വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങൾ വരെയും അതിനുമപ്പുറവും, ഏറ്റവും ആവശ്യപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ആവശ്യമായ കൃത്യതയും വിശ്വാസ്യതയും നൽകിക്കൊണ്ട്, ഗിയർ നിർമ്മാണ മികവിൽ അഡ്വാൻസ്ഡ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് ബെവൽ ഗിയർ ഒരു പുതിയ മാനദണ്ഡം സ്ഥാപിക്കുന്നു.
-
ഡ്രൈവ് ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റം ബെവൽ ഗിയർ
വിവിധ മെക്കാനിക്കൽ സിസ്റ്റങ്ങളിലെ ഗിയർ സംക്രമണങ്ങൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്ന ഈ നൂതന പരിഹാരം സുഗമവും കാര്യക്ഷമവുമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നു, തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുകയും പ്രകടനം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെയും ഗിയർ ഇടപെടൽ പരമാവധിയാക്കുന്നതിലൂടെയും, ഈ നൂതന പരിഹാരം മൊത്തത്തിലുള്ള സിസ്റ്റം പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് ഉൽപാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും കാരണമാകുന്നു. ഓട്ടോമോട്ടീവ് ട്രാൻസ്മിഷനുകളിലായാലും, വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങളിലായാലും, എയ്റോസ്പേസ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലായാലും, ട്രാൻസിഷൻ സിസ്റ്റം ബെവൽ ഗിയർ കൃത്യത, വിശ്വാസ്യത, ഈട് എന്നിവയ്ക്കുള്ള മാനദണ്ഡം സജ്ജമാക്കുന്നു, ഇത് പീക്ക് പ്രകടനവും ദീർഘായുസ്സും ലക്ഷ്യമിടുന്ന ഏതൊരു മെക്കാനിക്കൽ സിസ്റ്റത്തിനും ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ഘടകമാക്കി മാറ്റുന്നു.
മെറ്റീരിയൽ കോസ്റ്റമൈസ് ചെയ്യാൻ കഴിയും: അലോയ് സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, പിച്ചള, ബസോൺ, ചെമ്പ് തുടങ്ങിയവ.
-
ഗ്ലീസൺ സിഎൻസി സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ചുള്ള ബെവൽ ഗിയർ ഉത്പാദനം
ബെവൽ ഗിയർ നിർമ്മാണം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് നൂതന CNC സാങ്കേതികവിദ്യ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ സുഗമമായി സംയോജിപ്പിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്, കൂടാതെ ഗ്ലീസൺ അവരുടെ നൂതന പരിഹാരങ്ങളിലൂടെ ഈ മുന്നേറ്റത്തിന് നേതൃത്വം നൽകുന്നു. ഗ്ലീസൺ CNC സാങ്കേതികവിദ്യ നിലവിലുള്ള ഉൽപാദന വർക്ക്ഫ്ലോകളുമായി സുഗമമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് സമാനതകളില്ലാത്ത വഴക്കം, കൃത്യത, നിയന്ത്രണം എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. CNC മെഷീനിംഗിലെ ഗ്ലീസണിന്റെ വൈദഗ്ദ്ധ്യം പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ, നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഡിസൈൻ മുതൽ ഡെലിവറി വരെയുള്ള ഉൽപാദന പ്രക്രിയയുടെ എല്ലാ വശങ്ങളും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങളും ഉപഭോക്തൃ സംതൃപ്തിയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
