-
ഗിയർബോക്സിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഹെലിക്കൽ ഗിയർ
ഒരു ഹെലിക്കൽ ഗിയർബോക്സിൽ, ഹെലിക്കൽ സ്പർ ഗിയറുകൾ ഒരു അടിസ്ഥാന ഘടകമാണ്. ഈ ഗിയറുകളുടെ ഒരു തകർച്ചയും ഒരു ഹെലിക്കൽ ഗിയർബോക്സിൽ അവയുടെ പങ്കും ഇതാ:
- ഹെലിക്കൽ ഗിയറുകൾ: ഗിയർ അച്ചുതണ്ടിലേക്ക് ഒരു കോണിൽ മുറിച്ച പല്ലുകളുള്ള സിലിണ്ടർ ഗിയറുകളാണ് ഹെലിക്കൽ ഗിയറുകൾ. ഈ ആംഗിൾ ടൂത്ത് പ്രൊഫൈലിനൊപ്പം ഒരു ഹെലിക്സ് ആകൃതി സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അതിനാൽ "ഹെലിക്" എന്ന് പേര്. ഹെലിക്കൽ ഗിയറുകൾ പല്ലുകളുടെ സുഗമവും തുടർച്ചയായതുമായ ഇടപഴകൽ ഉപയോഗിച്ച് സമാന്തരമോ വിഭജിക്കുന്നതോ ആയ ഷാഫ്റ്റുകൾക്കിടയിൽ ചലനവും ശക്തിയും കൈമാറുന്നു. ഹെലിക്സ് ആംഗിൾ പല്ലിൻ്റെ ക്രമാനുഗതമായ ഇടപഴകലിന് അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് സ്ട്രെയിറ്റ് കട്ട് സ്പർ ഗിയറുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ കുറഞ്ഞ ശബ്ദവും വൈബ്രേഷനും നൽകുന്നു.
- സ്പർ ഗിയറുകൾ: സ്പർ ഗിയറുകൾ ഗിയർ അച്ചുതണ്ടിന് നേരായതും സമാന്തരവുമായ പല്ലുകളുള്ള ഏറ്റവും ലളിതമായ ഗിയറുകളാണ്. അവ സമാന്തര ഷാഫ്റ്റുകൾക്കിടയിൽ ചലനവും ശക്തിയും കൈമാറുന്നു, കൂടാതെ ഭ്രമണ ചലനം കൈമാറുന്നതിലെ ലാളിത്യത്തിനും ഫലപ്രാപ്തിക്കും പേരുകേട്ടവയാണ്. എന്നിരുന്നാലും, പല്ലുകളുടെ പെട്ടെന്നുള്ള ഇടപഴകൽ കാരണം ഹെലിക്കൽ ഗിയറുകളെ അപേക്ഷിച്ച് അവയ്ക്ക് കൂടുതൽ ശബ്ദവും വൈബ്രേഷനും സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.
-
വേം ഗിയർബോക്സുകളിൽ വെങ്കല വേം ഗിയറും വേം വീലും
വേം ഗിയറുകളും വേം വീലുകളും വേം ഗിയർബോക്സുകളിലെ അവശ്യ ഘടകങ്ങളാണ്, അവ വേഗത കുറയ്ക്കുന്നതിനും ടോർക്ക് ഗുണനത്തിനും ഉപയോഗിക്കുന്ന തരത്തിലുള്ള ഗിയർ സംവിധാനങ്ങളാണ്. നമുക്ക് ഓരോ ഘടകങ്ങളും വിഭജിക്കാം:
- വേം ഗിയർ: വേം ഗിയർ, വേം സ്ക്രൂ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, ഇത് വിര ചക്രത്തിൻ്റെ പല്ലുകളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഒരു സർപ്പിള ത്രെഡുള്ള ഒരു സിലിണ്ടർ ഗിയറാണ്. വേം ഗിയർ സാധാരണയായി ഗിയർബോക്സിലെ ഡ്രൈവിംഗ് ഘടകമാണ്. ഇത് ഒരു സ്ക്രൂ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പുഴു പോലെയാണ്, അതിനാൽ പേര്. വേമിലെ ത്രെഡിൻ്റെ ആംഗിൾ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ഗിയർ അനുപാതം നിർണ്ണയിക്കുന്നു.
- വേം വീൽ: വേം ഗിയർ അല്ലെങ്കിൽ വേം ഗിയർ വീൽ എന്നും വിളിക്കപ്പെടുന്ന വേം വീൽ, വേം ഗിയറുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഒരു പല്ലുള്ള ഗിയറാണ്. ഇത് ഒരു പരമ്പരാഗത സ്പർ അല്ലെങ്കിൽ ഹെലിക്കൽ ഗിയറിനോട് സാമ്യമുള്ളതാണ്, പക്ഷേ പുഴുവിൻ്റെ രൂപരേഖയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് കോൺകേവ് ആകൃതിയിൽ പല്ലുകൾ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഗിയർബോക്സിൽ സാധാരണയായി ഓടിക്കുന്ന ഘടകമാണ് വേം വീൽ. അതിൻ്റെ പല്ലുകൾ വേം ഗിയറുമായി സുഗമമായി ഇടപഴകാനും ചലനവും ശക്തിയും കാര്യക്ഷമമായി കൈമാറാനും രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്.
-
ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ഹാർഡൻഡ് സ്റ്റീൽ പിച്ച് ഇടത് വലത് കൈ സ്റ്റീൽ ബെവൽ ഗിയർ
ബെവൽ ഗിയേഴ്സ് നിർദ്ദിഷ്ട പ്രകടന ആവശ്യകതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് ശക്തമായ കംപ്രഷൻ ശക്തിക്ക് പേരുകേട്ട സ്റ്റീൽ ഞങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. നൂതന ജർമ്മൻ സോഫ്‌റ്റ്‌വെയറും ഞങ്ങളുടെ പരിചയസമ്പന്നരായ എഞ്ചിനീയർമാരുടെ വൈദഗ്ധ്യവും പ്രയോജനപ്പെടുത്തി, മികച്ച പ്രകടനത്തിനായി ഞങ്ങൾ സൂക്ഷ്മമായി കണക്കാക്കിയ അളവുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നു. ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കാനുള്ള ഞങ്ങളുടെ പ്രതിബദ്ധത അർത്ഥമാക്കുന്നത് ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കളുടെ തനതായ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ടൈലറിംഗ് ചെയ്യുക, വൈവിധ്യമാർന്ന തൊഴിൽ സാഹചര്യങ്ങളിലുടനീളം ഒപ്റ്റിമൽ ഗിയർ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെ ഓരോ ഘട്ടവും കർശനമായ ഗുണനിലവാര ഉറപ്പ് നടപടികൾക്ക് വിധേയമാണ്, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം പൂർണ്ണമായി നിയന്ത്രിക്കാവുന്നതും സ്ഥിരമായി ഉയർന്നതുമാണെന്ന് ഉറപ്പുനൽകുന്നു.
-
ഹെലിക്കൽ ബെവൽ ഗിയർസ് സ്പൈറൽ ഗിയറിംഗ്
അവയുടെ ഒതുക്കമുള്ളതും ഘടനാപരമായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തതുമായ ഗിയർ ഭവനങ്ങളാൽ വ്യത്യസ്തമാണ്, എല്ലാ വശങ്ങളിലും കൃത്യമായ മെഷീനിംഗ് ഉപയോഗിച്ചാണ് ഹെലിക്കൽ ബെവൽ ഗിയറുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഈ സൂക്ഷ്മമായ യന്ത്രവൽക്കരണം സുഗമവും കാര്യക്ഷമവുമായ രൂപഭാവം മാത്രമല്ല, മൗണ്ടിംഗ് ഓപ്ഷനുകളിലെ വൈദഗ്ധ്യവും വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള അനുയോജ്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
-
ചൈന ISO9001ടൂത്ത് വീൽ ഗ്ലീസൺ ഗ്രൗണ്ട് ഓട്ടോ ആക്സിൽ സ്പൈറൽ ബെവൽ ഗിയേഴ്സ്
സ്പൈറൽ ബെവൽ ഗിയറുകൾAISI 8620 അല്ലെങ്കിൽ 9310 പോലുള്ള ടോപ്പ്-ടയർ അലോയ് സ്റ്റീൽ വേരിയൻ്റുകളിൽ നിന്ന് സൂക്ഷ്മമായി രൂപകല്പന ചെയ്തവയാണ്, ഒപ്റ്റിമൽ കരുത്തും ഈടുതലും ഉറപ്പാക്കുന്നു. നിർമ്മാതാക്കൾ ഈ ഗിയറുകളുടെ കൃത്യത നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ ക്രമീകരിക്കുന്നു. മിക്ക ഉപയോഗങ്ങൾക്കും വ്യാവസായിക AGMA ഗുണനിലവാര ഗ്രേഡുകൾ 8-14 മതിയാകും, ആവശ്യപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഉയർന്ന ഗ്രേഡുകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ വിവിധ ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, ബാറുകളിൽ നിന്നോ കെട്ടിച്ചമച്ച ഘടകങ്ങളിൽ നിന്നോ ശൂന്യത മുറിക്കുക, കൃത്യതയോടെ പല്ലുകൾ മെഷീൻ ചെയ്യുക, മെച്ചപ്പെട്ട ഈടുതിനുള്ള ചൂട് ചികിത്സ, സൂക്ഷ്മമായ പൊടിക്കൽ, ഗുണനിലവാര പരിശോധന എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ട്രാൻസ്മിഷനുകളും ഹെവി എക്യുപ്‌മെൻ്റ് ഡിഫറൻഷ്യലുകളും പോലുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഈ ഗിയറുകൾ വിശ്വസനീയമായും കാര്യക്ഷമമായും പവർ പ്രക്ഷേപണം ചെയ്യുന്നതിൽ മികവ് പുലർത്തുന്നു.
-
സ്പൈറൽ ബെവൽ ഗിയർ നിർമ്മാതാക്കൾ
ഞങ്ങളുടെ വ്യാവസായിക സ്പൈറൽ ബെവൽ ഗിയർ മെച്ചപ്പെടുത്തിയ സവിശേഷതകളും ഉയർന്ന കോൺടാക്റ്റ് ശക്തിയും സീറോ സൈഡ്‌വേസ് ഫോഴ്‌സ് എക്‌സർഷൻ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഗിയർ ഗിയറുകളുമുണ്ട്. ശാശ്വതമായ ജീവിത ചക്രം, തേയ്മാനം എന്നിവയ്ക്കുള്ള പ്രതിരോധം, ഈ ഹെലിക്കൽ ഗിയറുകൾ വിശ്വാസ്യതയുടെ പ്രതിരൂപമാണ്. ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് അലോയ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ച് സൂക്ഷ്മമായ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലൂടെ തയ്യാറാക്കിയത്, ഞങ്ങൾ അസാധാരണമായ ഗുണനിലവാരവും പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കളുടെ കൃത്യമായ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി അളവുകൾക്കായുള്ള ഇഷ്‌ടാനുസൃത സവിശേഷതകൾ ലഭ്യമാണ്.
-
ഏവിയേഷനിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള സിലിണ്ടർ ഗിയർ സെറ്റ്
വ്യോമയാനത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള സിലിണ്ടർ ഗിയർ സെറ്റുകൾ വിമാന പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, സുരക്ഷയും പ്രകടന നിലവാരവും നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് നിർണായക സംവിധാനങ്ങളിൽ വിശ്വസനീയവും കാര്യക്ഷമവുമായ പവർ ട്രാൻസ്മിഷൻ നൽകുന്നു.
വ്യോമയാനത്തിലെ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള സിലിണ്ടർ ഗിയറുകൾ സാധാരണയായി അലോയ് സ്റ്റീൽസ്, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽസ്, അല്ലെങ്കിൽ ടൈറ്റാനിയം അലോയ്കൾ പോലെയുള്ള നൂതന വസ്തുക്കൾ എന്നിവയിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
ഇറുകിയ ടോളറൻസുകളും ഉയർന്ന ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ് ആവശ്യകതകളും കൈവരിക്കുന്നതിന് ഹോബിംഗ്, ഷേപ്പിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ഷേവിംഗ് എന്നിവ പോലുള്ള കൃത്യമായ മെഷീനിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
-
ഓട്ടോ മോട്ടോഴ്‌സ് ഗിയറിനായുള്ള കസ്റ്റം ടേണിംഗ് പാർട്‌സ് സേവനം CNC മെഷീനിംഗ് വേം ഗിയർ
വേം ഗിയർ സെറ്റിൽ സാധാരണയായി രണ്ട് പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു: വേം ഗിയർ (പുഴു എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു), വേം വീൽ (വേം ഗിയർ അല്ലെങ്കിൽ വേം വീൽ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു).
വേം വീൽ മെറ്റീരിയൽ പിച്ചളയാണ്, വേം ഷാഫ്റ്റ് മെറ്റീരിയൽ അലോയ് സ്റ്റീൽ ആണ്, അവ വേം ഗിയർബോക്സുകളിൽ ഒത്തുചേർന്നതാണ്. രണ്ട് സ്തംഭനാവസ്ഥയിലുള്ള ഷാഫ്റ്റുകൾക്കിടയിൽ ചലനവും ശക്തിയും കൈമാറാൻ വേം ഗിയർ ഘടനകൾ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. വേം ഗിയറും പുഴുവും അവയുടെ മിഡ്-പ്ലെയ്‌നിലെ ഗിയറിനും റാക്കിനും തുല്യമാണ്, പുഴു സ്ക്രൂവിൻ്റെ ആകൃതിയിൽ സമാനമാണ്. അവ സാധാരണയായി വേം ഗിയർബോക്സുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
-
വേം ഗിയർ റിഡ്യൂസറിലെ വേം ഗിയർ സ്ക്രൂ ഷാഫ്റ്റ്
ഈ വേം ഗിയർ സെറ്റ് വേം ഗിയർ റിഡ്യൂസറിലാണ് ഉപയോഗിച്ചിരിക്കുന്നത്, വേം ഗിയർ മെറ്റീരിയൽ ടിൻ ബോൺസും ഷാഫ്റ്റ് 8620 അലോയ് സ്റ്റീലുമാണ്. സാധാരണയായി വേം ഗിയർ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, കൃത്യത ISO8 ശരിയാണ്, വേം ഷാഫ്റ്റ് ISO6-7 പോലെ ഉയർന്ന കൃത്യതയിൽ ഗ്രൗണ്ട് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട് .ഓരോ ഷിപ്പിംഗിനും മുമ്പ് സെറ്റ് ചെയ്യുന്ന വേം ഗിയറുകൾക്ക് മെഷിംഗ് ടെസ്റ്റ് പ്രധാനമാണ്.
-
പവർ ട്രാൻസ്മിഷനുള്ള പ്രിസിഷൻ മോട്ടോർ ഷാഫ്റ്റ് ഗിയർ
മോട്ടോർഷാഫ്റ്റ്ഒരു ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറിൻ്റെ നിർണായക ഘടകമാണ് ഗിയർ. ഇത് ഒരു സിലിണ്ടർ വടിയാണ്, അത് മോട്ടോറിൽ നിന്ന് ഒരു ഫാൻ, പമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ കൺവെയർ ബെൽറ്റ് പോലെയുള്ള ഘടിപ്പിച്ച ലോഡിലേക്ക് മെക്കാനിക്കൽ പവർ ഭ്രമണം ചെയ്യുകയും കൈമാറുകയും ചെയ്യുന്നു. ഭ്രമണത്തിൻ്റെ സമ്മർദ്ദത്തെ ചെറുക്കുന്നതിനും മോട്ടോറിന് ദീർഘായുസ്സ് നൽകുന്നതിനുമായി സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പോലുള്ള മോടിയുള്ള വസ്തുക്കളാണ് സാധാരണയായി ഷാഫ്റ്റ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ആപ്ലിക്കേഷനെ ആശ്രയിച്ച്, ഷാഫ്റ്റിന് സ്ട്രെയിറ്റ്, കീഡ് അല്ലെങ്കിൽ ടാപ്പർഡ് എന്നിങ്ങനെ വിവിധ ആകൃതികളും വലുപ്പങ്ങളും കോൺഫിഗറേഷനുകളും ഉണ്ടായിരിക്കാം. മോട്ടോർ ഷാഫ്റ്റുകൾക്ക് കീവേകളോ മറ്റ് ഫീച്ചറുകളോ ഉള്ളത് സാധാരണമാണ്, അത് ടോർക്ക് ഫലപ്രദമായി പ്രക്ഷേപണം ചെയ്യുന്നതിനായി മറ്റ് മെക്കാനിക്കൽ ഘടകങ്ങളായ പുള്ളികളോ ഗിയറുകളോ പോലെ സുരക്ഷിതമായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
-
ബെവൽ ഗിയർ സിസ്റ്റം ഡിസൈൻ
ഉയർന്ന ദക്ഷത, സുസ്ഥിര അനുപാതം, കരുത്തുറ്റ നിർമ്മാണം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് സ്പൈറൽ ബെവൽ ഗിയറുകൾ മെക്കാനിക്കൽ ട്രാൻസ്മിഷനിൽ മികവ് പുലർത്തുന്നു. ബെൽറ്റുകളും ചെയിനുകളും പോലുള്ള ബദലുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ഒതുക്കമുള്ളതും ഇടം ലാഭിക്കുന്നതും അവ ഉയർന്ന പവർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. അവരുടെ ശാശ്വതവും വിശ്വസനീയവുമായ അനുപാതം സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നു, അതേസമയം അവയുടെ ദൈർഘ്യവും കുറഞ്ഞ ശബ്ദ പ്രവർത്തനവും നീണ്ട സേവന ജീവിതത്തിനും കുറഞ്ഞ പരിപാലന ആവശ്യകതകൾക്കും കാരണമാകുന്നു.
-
സ്പൈറൽ ബെവൽ ഗിയർ അസംബ്ലി
ബെവൽ ഗിയറുകൾക്ക് അവയുടെ പ്രകടനത്തെ നേരിട്ട് സ്വാധീനിക്കുന്നതിനാൽ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നത് പരമപ്രധാനമാണ്. ഓക്സിലറി ട്രാൻസ്മിഷൻ അനുപാതത്തിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് ബെവൽ ഗിയറിൻ്റെ ഒരു വിപ്ലവത്തിനുള്ളിലെ ആംഗിൾ വ്യതിയാനം ഒരു നിശ്ചിത പരിധിക്കുള്ളിൽ തന്നെ നിലനിൽക്കണം, അതുവഴി പിശകുകളില്ലാതെ സുഗമമായ പ്രക്ഷേപണ ചലനം ഉറപ്പുനൽകുന്നു.
ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത്, പല്ലിൻ്റെ ഉപരിതലങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള സമ്പർക്കത്തിൽ പ്രശ്നങ്ങളൊന്നുമില്ല എന്നത് നിർണായകമാണ്. സംയോജിത ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി സ്ഥിരമായ കോൺടാക്റ്റ് സ്ഥാനവും പ്രദേശവും നിലനിർത്തേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. ഇത് യൂണിഫോം ലോഡ് ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നു, പ്രത്യേക പല്ലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ സമ്മർദ്ദം കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നത് തടയുന്നു. അത്തരം യൂണിഫോം വിതരണം അകാല തേയ്മാനം തടയാനും ഗിയർ പല്ലുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താനും സഹായിക്കുന്നു, അങ്ങനെ ബെവൽ ഗിയറിൻ്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
