ഗിയർമോട്ടറുകളിലും റിഡ്യൂസറുകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏറ്റവും സാധാരണമായ ബെവൽ ഗിയർ തരങ്ങളാണ് ലാപ്ഡ് ബെവൽ ഗിയറുകൾ. ഗ്രൗണ്ട് ബെവൽ ഗിയറുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, രണ്ടിനും അതിന്റേതായ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്.
ഗ്രൗണ്ട് ബെവൽ ഗിയറുകളുടെ ഗുണങ്ങൾ:
1. പല്ലിന്റെ ഉപരിതല പരുക്കൻത നല്ലതാണ്. ചൂടാക്കിയ ശേഷം പല്ലിന്റെ ഉപരിതലം പൊടിക്കുന്നതിലൂടെ, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതല പരുക്കൻത 0 ന് മുകളിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.
2. ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഗ്രേഡ്. ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്രക്രിയയിൽ ഗിയറിന്റെ രൂപഭേദം ശരിയാക്കുക, പൂർത്തിയായതിന് ശേഷം ഗിയറിന്റെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുക, ഉയർന്ന വേഗതയിൽ (10,000 rpm ന് മുകളിൽ) പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ വൈബ്രേഷൻ ഇല്ലാതെ, ഗിയർ ട്രാൻസ്മിഷന്റെ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം കൈവരിക്കുക എന്നിവയാണ് പ്രധാനമായും ഗിയർ ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ലക്ഷ്യം;
ഗ്രൗണ്ട് ബെവൽ ഗിയറുകളുടെ പോരായ്മകൾ:
1. ഉയർന്ന ചെലവ്. ഗിയർ ഗ്രൈൻഡിംഗിന് ഒന്നിലധികം യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്, ഓരോ ഗിയർ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീനിന്റെയും വില 10 ദശലക്ഷം യുവാനിൽ കൂടുതലാണ്. ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയും ചെലവേറിയതാണ്. സ്ഥിരമായ ഒരു താപനില വർക്ക്ഷോപ്പ് ഉണ്ട്. ഒരു ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലിന്റെ വില ആയിരക്കണക്കിന് ആണ്, കൂടാതെ ഫിൽട്ടറുകളും മറ്റും ഉണ്ട്, അതിനാൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് കൂടുതൽ ചെലവേറിയതാണ്, ഓരോ സെറ്റിന്റെയും വില ഏകദേശം 600 യുവാൻ ആണ്;
2. കുറഞ്ഞ കാര്യക്ഷമതയും ഗിയർ സിസ്റ്റത്താൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. ബെവൽ ഗിയർ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഒന്നിലധികം മെഷീൻ ടൂളുകളിൽ നടത്തുന്നു, കൂടാതെ ഗ്രൈൻഡിംഗ് സമയം കുറഞ്ഞത് 30 മിനിറ്റാണ്. പല്ലുകൾ പൊടിക്കാൻ കഴിയില്ല;
3. ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രകടനം കുറയ്ക്കുക. ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, ഗിയർ ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രക്രിയ ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം ഗിയർ ഉപരിതല കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള മികച്ച പാളി നീക്കംചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഗിയറിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഈ ഹാർഡ് ഷെല്ലിന്റെ പാളിയാണ്. അതിനാൽ, ജപ്പാൻ പോലുള്ള വികസിത രാജ്യങ്ങൾ ഓട്ടോമൊബൈലുകൾക്കായി ബെവൽ ഗിയറുകൾ പൊടിക്കാറില്ല.
ലാപ്ഡ് ബെവൽ ഗിയറുകളുടെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും
1. ഉയർന്ന ദക്ഷത. വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു ജോടി ഗിയറുകൾ പൊടിക്കാൻ ഏകദേശം 5 മിനിറ്റ് മാത്രമേ എടുക്കൂ.
2. ശബ്ദ കുറയ്ക്കൽ പ്രഭാവം നല്ലതാണ്. ലാപ്പിംഗ് പല്ലുകൾ ജോഡികളായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ പല്ലിന്റെ പ്രതലങ്ങളുടെ സംയോജനവും നല്ലതാണ്. ഇൻകമിംഗ് ഉപരിതലം ശബ്ദ പ്രശ്നം വളരെയധികം പരിഹരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ശബ്ദ കുറയ്ക്കൽ പ്രഭാവം പല്ലുകൾ പൊടിക്കുന്നതിനെക്കാൾ ഏകദേശം 3 ഡെസിബെൽ കുറവാണ്.
3. കുറഞ്ഞ ചെലവ്. ഒരു മെഷീൻ ടൂളിൽ മാത്രമേ ഗിയർ ലാപ്പിംഗ് നടത്തേണ്ടതുള്ളൂ, കൂടാതെ മെഷീൻ ടൂളിന്റെ മൂല്യവും ഗിയർ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീനിനേക്കാൾ കുറവാണ്. പല്ല് പൊടിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായതിനേക്കാൾ കുറഞ്ഞ അളവിലാണ് സഹായ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
4. പല്ലിന്റെ പ്രൊഫൈലുകളിൽ മാത്രം ഒതുങ്ങുന്നില്ല. പല്ലുകൾ പൊടിക്കാൻ കഴിയാത്തതുകൊണ്ടാണ് 1995 ന് ശേഷം ഒളികോൺ ഗ്രൈൻഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ വിജയകരമായി കണ്ടുപിടിച്ചത്, ഇത് തുല്യ ഉയരമുള്ള പല്ലുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ മാത്രമല്ല, ചുരുങ്ങുന്ന പല്ലുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും കഴിയും. ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ക്വഞ്ച്-ഹാർഡൻ ചെയ്ത ഉപരിതല പാളി നശിപ്പിച്ചില്ല.
നിങ്ങൾ ലാപ്ഡ് ബെവൽ ഗിയറുകൾ വാങ്ങുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ വിതരണക്കാരനിൽ നിന്ന് എന്ത് തരത്തിലുള്ള റിപ്പോർട്ടുകളാണ് ലഭിക്കേണ്ടത്? ഓരോ ഷിപ്പിംഗിനും മുമ്പായി ഉപഭോക്താക്കളുമായി പങ്കിടുന്ന ഞങ്ങളുടേത് ചുവടെയുണ്ട്.
1. ബബിൾ ഡ്രോയിംഗ്: ഞങ്ങൾ എല്ലാ ഉപഭോക്താവുമായും NDA ഒപ്പിട്ടു, അതിനാൽ ഞങ്ങൾ ഡ്രോയിംഗ് അവ്യക്തമാക്കുന്നു.
2. കീ ഡൈമൻഷൻ റിപ്പോർട്ട്
3. മെറ്റീരിയൽ സർട്ടിഫിക്കറ്റ്
4. ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് റിപ്പോർട്ട്
5. കൃത്യതാ റിപ്പോർട്ട്
6. മെഷിംഗ് റിപ്പോർട്ട്
താഴെയുള്ള ലിങ്കിൽ നിങ്ങൾക്ക് പരിശോധിക്കാവുന്ന ചില പരീക്ഷണ വീഡിയോകൾക്കൊപ്പം
ബെവൽ ഗിയർ ലാപ്പുചെയ്യുന്നതിനുള്ള മെഷിംഗ് ടെസ്റ്റ് - സെന്റർ ദൂരവും ബാക്ക്ലാഷ് പരിശോധനയും
https://youtube.com/shorts/5cMDyHXMvf0
ബെവൽ ഗിയറുകളിലെ ബെയറിംഗ് പ്രതലത്തിനായുള്ള സർഫസ് റണ്ണൗട്ട് പരിശോധന |
https://youtube.com/shorts/Y1tFqBVWkow
പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-03-2022