ലാപ്ഡ് ബെവൽ ഗിയറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്ന പ്രക്രിയ

ലാപ്ഡ് ഉൽപാദന പ്രക്രിയബെവൽ ഗിയറുകൾകൃത്യതയും ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് നിരവധി ഘട്ടങ്ങൾ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. പ്രക്രിയയുടെ ഒരു പൊതു അവലോകനം ഇതാ:

ഡിസൈൻ: ആപ്ലിക്കേഷന്റെ പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ബെവൽ ഗിയറുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക എന്നതാണ് ആദ്യപടി. പല്ലിന്റെ പ്രൊഫൈൽ, വ്യാസം, പിച്ച്, മറ്റ് അളവുകൾ എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ: ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ അലോയ് വസ്തുക്കൾ സാധാരണയായി ലാപ്ഡ് ബെവൽ ഗിയറുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നത് അവയുടെ ശക്തിയും ഈടും കാരണം ആണ്.

കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽ: ആവശ്യമുള്ള ഗിയർ ആകൃതി സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് കംപ്രസ്സീവ് ബലങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ലോഹം ചൂടാക്കി രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.

ലാതെ ടേണിംഗ്: പരുക്കൻ ടേണിംഗ്: മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യലും രൂപപ്പെടുത്തലും. ഫിനിഷ് ടേണിംഗ്: വർക്ക്പീസിന്റെ അന്തിമ അളവുകളും ഉപരിതല ഫിനിഷും നേടുക.

മില്ലിങ്: തിരഞ്ഞെടുത്ത മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് CNC മെഷീനിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ഗിയർ ബ്ലാങ്കുകൾ മുറിക്കുന്നു. ആവശ്യമുള്ള ആകൃതിയും അളവുകളും നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് അധിക മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നതാണ് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നത്.

ചൂട് ചികിത്സ: പിന്നെ അവയുടെ ശക്തിയും കാഠിന്യവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനായി ചൂട് ചികിത്സ നടത്തുന്നു. ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലിനെ ആശ്രയിച്ച് നിർദ്ദിഷ്ട ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയ വ്യത്യാസപ്പെടാം.

OD/ID ഗ്രൈൻഡിംഗ്: കൃത്യത, വൈവിധ്യം, ഉപരിതല ഫിനിഷ്, ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തി എന്നിവയുടെ കാര്യത്തിൽ ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

ലാപ്പിംഗ്: ബെവൽ ഗിയറുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ലാപ്പിംഗ് ഒരു നിർണായക ഘട്ടമാണ്. വെങ്കലം അല്ലെങ്കിൽ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് പോലുള്ള മൃദുവായ മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു കറങ്ങുന്ന ലാപ്പിംഗ് ഉപകരണത്തിൽ ഗിയർ പല്ലുകൾ ഉരയ്ക്കുന്നത് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ലാപ്പിംഗ് പ്രക്രിയ ഇറുകിയ ടോളറൻസുകൾ, മിനുസമാർന്ന പ്രതലങ്ങൾ, ശരിയായ പല്ല് സമ്പർക്ക പാറ്റേണുകൾ എന്നിവ കൈവരിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

വൃത്തിയാക്കൽ പ്രക്രിയ: ദിബെവൽ ഗിയറുകൾഅവയുടെ രൂപം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും നാശത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുമായി ഡീബറിംഗ്, ക്ലീനിംഗ്, ഉപരിതല ചികിത്സകൾ തുടങ്ങിയ ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയകൾക്ക് വിധേയമാകാം.

പരിശോധന: ലാപ്പിംഗിന് ശേഷം, ആവശ്യമായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളിൽ നിന്നുള്ള ഏതെങ്കിലും തകരാറുകളോ വ്യതിയാനങ്ങളോ പരിശോധിക്കുന്നതിനായി ഗിയറുകൾ സമഗ്രമായ പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാക്കുന്നു. ഇതിൽ ഡൈമൻഷൻ ടെസ്റ്റ്, കെമിക്കൽ ടെസ്റ്റ്, കൃത്യത ടെസ്റ്റ്, മെഷിംഗ് ടെസ്റ്റ് മുതലായവ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം.

അടയാളപ്പെടുത്തൽ: എളുപ്പത്തിൽ ഉൽപ്പന്ന തിരിച്ചറിയലിനായി ഉപഭോക്താവിന്റെ അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം പാർട്ട് നമ്പർ ലേസർ ചെയ്തു.

പായ്ക്കിംഗും വെയർഹൗസിംഗും:

മുകളിൽ പറഞ്ഞ ഘട്ടങ്ങൾ ലാപ്ഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രക്രിയയുടെ പൊതുവായ ഒരു അവലോകനം നൽകുന്നുവെന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.ബെവൽ ഗിയറുകൾ. നിർദ്ദിഷ്ട നിർമ്മാതാവിനെയും ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളെയും ആശ്രയിച്ച് കൃത്യമായ സാങ്കേതിക വിദ്യകളും പ്രക്രിയകളും വ്യത്യാസപ്പെടാം.