ലാപ്ഡ് ബെവൽ ഗിയറുകൾ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ

ലാപ്പിൻ്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയബെവൽ ഗിയറുകൾകൃത്യതയും ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കാൻ നിരവധി ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. പ്രക്രിയയുടെ പൊതുവായ ഒരു അവലോകനം ഇതാ:

ഡിസൈൻ: ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ബെവൽ ഗിയറുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക എന്നതാണ് ആദ്യപടി. ടൂത്ത് പ്രൊഫൈൽ, വ്യാസം, പിച്ച്, മറ്റ് അളവുകൾ എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ: ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ അലോയ് മെറ്റീരിയലുകൾ അവയുടെ ശക്തിയും ഈടുതലും കാരണം ലാപ്പ്ഡ് ബെവൽ ഗിയറുകൾക്ക് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽആവശ്യമുള്ള ഗിയർ ആകൃതി സൃഷ്ടിക്കാൻ കംപ്രസ്സീവ് ഫോഴ്‌സ് ഉപയോഗിച്ച് ലോഹം ചൂടാക്കുകയും രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

ലാത്ത് തിരിയുന്നു: പരുക്കൻ തിരിയൽ: മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യലും രൂപപ്പെടുത്തലും. ടേണിംഗ് പൂർത്തിയാക്കുക: വർക്ക്പീസിൻ്റെ അന്തിമ അളവുകളും ഉപരിതല ഫിനിഷും നേടുക.

മില്ലിങ്: CNC മെഷീനിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് തിരഞ്ഞെടുത്ത മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് ഗിയർ ശൂന്യത മുറിക്കുന്നു. ആവശ്യമുള്ള ആകൃതിയും അളവുകളും നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് അധിക മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നത് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ചൂട് ചികിത്സ: പിന്നെ അവരുടെ ശക്തിയും കാഠിന്യവും വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ചൂട്-ചികിത്സ. ഉപയോഗിച്ച മെറ്റീരിയലിനെ ആശ്രയിച്ച് പ്രത്യേക ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയ വ്യത്യാസപ്പെടാം.

OD/ID ഗ്രൈൻഡിംഗ്: കൃത്യത, വൈദഗ്ധ്യം, ഉപരിതല ഫിനിഷ്, ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തി എന്നിവയിൽ നേട്ടങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു

ലാപ്പിംഗ്: ബെവൽ ഗിയറുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിലെ ഒരു നിർണായക ഘട്ടമാണ് ലാപ്പിംഗ്. സാധാരണയായി വെങ്കലം അല്ലെങ്കിൽ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് പോലുള്ള മൃദുവായ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഒരു കറങ്ങുന്ന ലാപ്പിംഗ് ടൂളിനെതിരെ ഗിയർ പല്ലുകൾ തടവുന്നത് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ലാപ്പിംഗ് പ്രക്രിയ ഇറുകിയ ടോളറൻസ്, മിനുസമാർന്ന പ്രതലങ്ങൾ, ശരിയായ ടൂത്ത് കോൺടാക്റ്റ് പാറ്റേണുകൾ എന്നിവ കൈവരിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

വൃത്തിയാക്കൽ പ്രക്രിയ: ദിബെവൽ ഗിയറുകൾഅവയുടെ രൂപം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും നാശത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുമായി ഡീബറിംഗ്, ക്ലീനിംഗ്, ഉപരിതല ചികിത്സകൾ തുടങ്ങിയ ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയകൾക്ക് വിധേയമായേക്കാം.

പരിശോധന: ലാപ്പിംഗിന് ശേഷം, ആവശ്യമായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളിൽ നിന്ന് എന്തെങ്കിലും തകരാറുകളോ വ്യതിയാനങ്ങളോ ഉണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കാൻ ഗിയറുകൾ സമഗ്രമായ പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു. ഇതിൽ ഡൈമൻഷൻ ടെസ്റ്റ്, കെമിക്കൽ ടെസ്റ്റ്, കൃത്യത ടെസ്റ്റ്, മെഷിംഗ് ടെസ്റ്റ് തുടങ്ങിയവ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം.

അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു: എളുപ്പത്തിൽ ഉൽപ്പന്ന ഐഡൻ്റിഫിക്കേഷനായി ഉപഭോക്താവിൻ്റെ അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം പാർട്ട് നമ്പർ ലേസർ ചെയ്തു.

പാക്കിംഗും വെയർഹൗസിംഗും:

മേൽപ്പറഞ്ഞ ഘട്ടങ്ങൾ ലാപ്പിനുള്ള ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയുടെ പൊതുവായ അവലോകനം നൽകുന്നുവെന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്ബെവൽ ഗിയറുകൾ. നിർദ്ദിഷ്ട നിർമ്മാതാവിനെയും ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളെയും ആശ്രയിച്ച് കൃത്യമായ സാങ്കേതികതകളും പ്രക്രിയകളും വ്യത്യാസപ്പെടാം.