ഹെലിക്കൽ ഗിയറുകളുടെ തരങ്ങൾ
ഹെലിക്കൽ ഗിയറുകൾസുഗമമായ പ്രവർത്തനവും ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും കാരണം മെക്കാനിക്കൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇവ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. അവ പല തരത്തിലാണ് വരുന്നത്, ഓരോന്നും പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്.
ഹെലിക്കൽ ഗിയറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, ഗിയറിന്റെ റഫറൻസ് വിഭാഗം സാധാരണ തലത്തിലാണ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഹോബിംഗ് ഉപകരണം ചരിഞ്ഞുകൊണ്ട്, സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്പർ ഗിയർ ഹോബിംഗ് മെഷീനുകൾ ഈ ആവശ്യത്തിനായി പൊരുത്തപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, ഹെലിക്കൽ ടൂത്ത് ഡിസൈൻ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയെ സങ്കീർണ്ണമാക്കുന്നു, ഇത് സ്പർ ഗിയറുകളുടെ നേരായ നിർമ്മാണവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ കൂടുതൽ വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞതാക്കുന്നു. ഈ സങ്കീർണ്ണതയ്ക്ക് കൃത്യമായ യന്ത്രങ്ങളും വൈദഗ്ധ്യവും ആവശ്യമാണ്, ഇത് ആത്യന്തികമായി ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമതയെയും ചെലവിനെയും ബാധിക്കുന്നു.
1. സിംഗിൾ ഹെലിക്കൽ ഗിയറുകൾ: ഇവയാണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായ തരം, ഗിയറിന്റെ അച്ചുതണ്ടിലേക്ക് ഒരു കോണിൽ മുറിച്ച പല്ലുകൾ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. അവ കാര്യക്ഷമമായ പവർ ട്രാൻസ്മിഷൻ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ശബ്ദം കുറയ്ക്കൽ പ്രധാനമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
2. ഇരട്ട ഹെലിക്കൽ ഗിയറുകൾ: ഹെറിങ്ബോൺ ഗിയറുകൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ഇവയിൽ വിപരീത ദിശകളിൽ കോണുള്ള രണ്ട് സെറ്റ് പല്ലുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഈ രൂപകൽപ്പന അക്ഷീയ ത്രസ്റ്റ് ഒഴിവാക്കുകയും ഉയർന്ന ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
3. ഇടത് കൈയും വലത് കൈയും ഹെലിക്കൽ ഗിയറുകൾ: ഹെലിക്കൽ ഗിയറുകൾ അവയുടെ സർപ്പിള ദിശയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി തരംതിരിക്കാം. ഇടതുവശത്തുള്ള ഗിയറുകൾ എതിർ ഘടികാരദിശയിൽ സർപ്പിളമാണ്, അതേസമയം വലതുവശത്തുള്ള ഗിയറുകൾ ഘടികാരദിശയിൽ സർപ്പിളമാണ്. ഗിയർ ജോഡികൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ ഈ വ്യത്യാസം നിർണായകമാണ്.
4.ഇന്റർലോക്കിംഗ് ഹെലിക്കൽ ഗിയറുകൾ: ഈ ഗിയറുകൾ സുഗമവും ശാന്തവുമായ പ്രവർത്തനം നൽകിക്കൊണ്ട് തടസ്സമില്ലാതെ മെഷ് ചെയ്യാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ഗിയർബോക്സുകളിലും അതിവേഗ യന്ത്രങ്ങളിലും ഇവ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഹെലിക്കൽ ഗിയർ സെറ്റുകളുടെ വിശാലമായ പ്രയോഗങ്ങൾ വ്യവസായങ്ങളെ പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു.
ഹെലിക്കൽ ഗിയറുകളുടെ പല്ലിന്റെ രൂപങ്ങൾ
ബെലോൺ ഗിയറുകളുടെ ഹെലിക്കൽ ഗിയറുകളുടെ സവിശേഷത അവയുടെ ആംഗിൾ പല്ലുകളാണ്, ഇത് കാര്യക്ഷമമായ പവർ ട്രാൻസ്മിഷനും കുറഞ്ഞ ശബ്ദവും നൽകുന്നു. ഹെലിക്കൽ ഗിയറുകളുടെ പല്ലുകളുടെ രൂപങ്ങൾ അവയുടെ പ്രകടനത്തിന് നിർണായകമാണ്, കൂടാതെ നിരവധി പ്രധാന തരങ്ങളും ഉൾപ്പെടുന്നു:
സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഹെലിക്കൽ പല്ലുകൾ: ഇവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നതും ഏകീകൃതമായ പല്ലിന്റെ പ്രൊഫൈൽ ഉള്ളതുമാണ്. അവ സുഗമമായ ഇടപെടലും ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും നൽകുന്നു, ഇത് പൊതുവായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
പരിഷ്കരിച്ച ഹെലിക്കൽ പല്ലുകൾ: മെച്ചപ്പെട്ട ലോഡ് ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ, വർദ്ധിച്ച ശക്തി എന്നിവ പോലുള്ള പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി പല്ലിന്റെ പ്രൊഫൈലിൽ മാറ്റങ്ങൾ വരുത്തുന്നത് ഈ രൂപകൽപ്പനയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. പരിഷ്കരിച്ച പല്ലുകൾ സമ്മർദ്ദ സാന്ദ്രത കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഗിയർ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നു.
പ്രൊഫൈൽ മാറ്റിയ പല്ലുകൾ: ടൂത്ത് പ്രൊഫൈൽ മാറ്റുന്നതിലൂടെ, ഈ ഗിയറുകൾക്ക് കോൺടാക്റ്റ് പാറ്റേണുകൾ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, ഇത് മികച്ച ലോഡ് കൈകാര്യം ചെയ്യലിനും കുറഞ്ഞ ബാക്ക്ലാഷിനും കാരണമാകുന്നു. ഈ ക്രമീകരണം ഗിയർ സിസ്റ്റത്തിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
ഇൻവോൾട്ട് ടൂത്ത് പ്രൊഫൈൽ: മിക്ക ഹെലിക്കൽ ഗിയറുകളും ഒരു ഇൻക്യുലേറ്റ് ടൂത്ത് ഫോം ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് സ്ഥിരമായ മെഷിംഗിനും സുഗമമായ പ്രവർത്തനത്തിനും അനുവദിക്കുന്നു. ഈ പ്രൊഫൈൽ ഘർഷണവും തേയ്മാനവും കുറയ്ക്കുകയും ദീർഘായുസ്സ് പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-24-2024