സ്പർ ഗിയർ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉയർന്ന ഗുണനിലവാരവും ഈടുതലും ഉറപ്പാക്കുന്നു
ഞങ്ങളുടെ കമ്പനിയിൽ, ഞങ്ങൾ എല്ലാ കാര്യങ്ങളിലും ഗുണമേന്മയ്ക്കും ഈടുനിൽപ്പിനും മുൻഗണന നൽകുന്നുസ്പർ ഗിയർ ഞങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. ഓരോ ഗിയറും വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ആവശ്യപ്പെടുന്ന ഉയർന്ന നിലവാരം പുലർത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഞങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ, കൃത്യത, കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം, നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ചാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഈ മാനദണ്ഡങ്ങൾ ഞങ്ങൾ എങ്ങനെ കൈവരിക്കുന്നുവെന്നത് ഇതാ.
1. വിപുലമായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ
മോടിയുള്ള ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ആദ്യപടിസ്പർ ഗിയർ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. അലോയ് സ്റ്റീൽ, ഹാർഡ്ഡൻഡ് സ്റ്റീൽ തുടങ്ങിയ പ്രീമിയം ഗ്രേഡ് ലോഹങ്ങൾ ഞങ്ങൾ ഉറവിടമാക്കുന്നു, അവ മികച്ച കരുത്തും ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധവും നൽകുന്നു. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഓരോ ബാച്ചും ശുദ്ധത, ഘടന, ഘടനാപരമായ സമഗ്രത എന്നിവയ്ക്കായി പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു. ഈ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, കനത്ത ഭാരങ്ങൾക്കിടയിലും ഞങ്ങളുടെ സ്പർ ഗിയറുകൾ തേയ്മാനം, നാശം, രൂപഭേദം എന്നിവയ്ക്കെതിരെ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
2. പ്രിസിഷൻ എൻജിനീയറിങ്ങും ഡിസൈനും
ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടീം അത്യാധുനിക സോഫ്റ്റ്വെയറും ഡിസൈൻ ടെക്നിക്കുകളും ഉപയോഗിച്ച് കൃത്യമായി മാത്രമല്ല, ഓരോ ഉപഭോക്താവിൻ്റെയും പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്ക് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ഗിയറുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. CAD, ഫിനൈറ്റ് എലമെൻ്റ് അനാലിസിസ് (FEA) എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്, വിവിധ ലോഡ് അവസ്ഥകളിൽ ഗിയറിൻ്റെ പ്രകടനം ഞങ്ങൾ അനുകരിക്കുന്നു, സാധ്യതയുള്ള സ്ട്രെസ് പോയിൻ്റുകൾ തിരിച്ചറിയുകയും പരമാവധി കാര്യക്ഷമതയ്ക്കായി ഗിയറിൻ്റെ ഡിസൈൻ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ ഡിസൈൻ ഘട്ടം ഓരോ ആപ്ലിക്കേഷനും വലുപ്പം, പിച്ച്, ടൂത്ത് പ്രൊഫൈൽ എന്നിവ ക്രമീകരിക്കാൻ ഞങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു, ഓരോ സ്പർ ഗിയറും സുഗമമായി പ്രവർത്തിക്കുകയും കൂടുതൽ കാലം നിലനിൽക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
3. ഹൈ പ്രിസിഷൻ മെഷീനിംഗ്
ഞങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള CNC (കമ്പ്യൂട്ടർ ന്യൂമറിക്കൽ കൺട്രോൾ) മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അത് നിർമ്മിക്കാൻ ഞങ്ങളെ പ്രാപ്തരാക്കുന്നുഗിയറുകൾകുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള വ്യതിയാനങ്ങളോടെ. ഈ മെഷീനുകൾക്ക് അവിശ്വസനീയമാംവിധം മികച്ച സഹിഷ്ണുതയിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും, ഗിയറിലെ എല്ലാ പല്ലുകളും കൃത്യമായ വിന്യാസത്തിലും സ്ഥിരതയിലും മുറിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഈ കൃത്യത നിർണായകമാണ്, കാരണം ചെറിയ തെറ്റായ ക്രമീകരണങ്ങൾ പോലും ശബ്ദം, വൈബ്രേഷൻ, അകാല വസ്ത്രങ്ങൾ എന്നിവയിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം. CNC മെഷീനിംഗിലൂടെ കൈവരിച്ച കൃത്യത ഗിയറുകൾ സുഗമമായി മെഷ് ചെയ്യുകയും ദീർഘനാളത്തേക്ക് വിശ്വസനീയമായി പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
4. മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഈടുതിനുള്ള ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ്
ഞങ്ങളുടെ ഗിയറുകളുടെ കരുത്തും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും കൂടുതൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, കാർബറൈസിംഗ്, കെടുത്തൽ, ടെമ്പറിംഗ് എന്നിവ പോലുള്ള പ്രത്യേക ചൂട് ചികിത്സകൾ ഞങ്ങൾ പ്രയോഗിക്കുന്നു. ഈ ചികിത്സകൾ ഗിയർ പല്ലുകളുടെ ഉപരിതലം കഠിനമാക്കുകയും, കഠിനവും പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമായ കോർ നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഹാർഡ് എക്സ്റ്റീരിയറിൻ്റെയും ശക്തമായ കാമ്പിൻ്റെയും ഈ സംയോജനം ഗിയറിൻ്റെ വിള്ളലുകൾ, രൂപഭേദം, ഉപരിതല തേയ്മാനം എന്നിവയ്ക്കുള്ള പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും അതിൻ്റെ പ്രവർത്തന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒപ്റ്റിമൽ ഫലങ്ങൾ നേടുന്നതിന് ഞങ്ങളുടെ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് പ്രക്രിയകൾ ശ്രദ്ധാപൂർവം നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് ഏറ്റവും ആവശ്യപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഈട് നൽകുന്നു.
5. കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും പരിശോധനയും
ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം ഞങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെ കേന്ദ്രമാണ്. ഓരോ ഗിയറും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വിലയിരുത്തൽ മുതൽ അന്തിമ ഉൽപ്പാദനം വരെ ഒന്നിലധികം ഘട്ടങ്ങളിൽ സമഗ്രമായ പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു. ഓരോ ഗിയറും കൃത്യമായ ഡൈമൻഷണൽ, ഹാർഡ്നെസ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കാൻ, കോർഡിനേറ്റ് മെഷറിംഗ് മെഷീനുകളും (സിഎംഎം) ഉപരിതല കാഠിന്യം ടെസ്റ്ററുകളും പോലുള്ള വിപുലമായ പരിശോധനാ ഉപകരണങ്ങൾ ഞങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ലോഡിന് കീഴിലുള്ള ഗിയറിൻ്റെ പ്രകടനം വിലയിരുത്തുന്നതിന് യഥാർത്ഥ ലോക സാഹചര്യങ്ങളെ അനുകരിച്ചുകൊണ്ട് ഞങ്ങൾ പ്രവർത്തന പരിശോധന നടത്തുന്നു. ഈ കർശനമായ പരിശോധനകൾ ഏറ്റവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഗിയറുകൾ മാത്രമേ ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കളിലേക്ക് എത്തുന്നുള്ളൂവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
കഴിവുകൾ - ഷാങ്ഹായ് ബെലോൺ മെഷിനറി കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ്.
6. തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തലും നവീകരണവും
ഗുണനിലവാരത്തോടുള്ള ഞങ്ങളുടെ പ്രതിബദ്ധത ഒരു തുടർച്ചയായ പ്രക്രിയയാണ്. ഞങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഞങ്ങൾ പതിവായി അവലോകനം ചെയ്യുന്നു, ഏറ്റവും പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യകളിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നു, ഫീഡ്ബാക്ക് തേടുന്നു
പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-07-2024