സ്പർ ഗിയർ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉയർന്ന നിലവാരവും ഡ്യൂറബിലിറ്റിയും ഉറപ്പാക്കുന്നു

ഞങ്ങളുടെ കമ്പനിയിൽ, ഓരോരുത്തർക്കും ഗുണനിലവാരവും ആശയവിനിമയവും ഞങ്ങൾ മുൻഗണന നൽകുന്നുസ്പർ ഗിയർ ഞങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ആവശ്യപ്പെടുന്ന ഹൈ സ്റ്റാൻഡേർഡുകളെയും കുറിച്ച് ഓരോ ഗിയർ കണ്ടുമുട്ടുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഞങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ കൃത്യത, കർശനമായ ഗുണനിലവാരമുള്ള നിയന്ത്രണം, വിപുലമായ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ഈ മാനദണ്ഡങ്ങൾ ഞങ്ങൾ എങ്ങനെ നേടാനുള്ളത് ഇതാ.

1. വിപുലമായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ

മോടിയുള്ളതാക്കാൻ ആദ്യപടിസ്പർ ഗിയർ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. മികച്ച ശക്തിയും പ്രതിരോധവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന അലോയ് സ്റ്റീൽ, കടുപ്പമുള്ള ഉരുക്ക് തുടങ്ങിയ പ്രീമിയം ഗ്രേഡ് ലോഹങ്ങൾ ഞങ്ങൾ ഉറവിടപ്പെടുത്തുന്നു. ഓരോ ബാച്ചും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ വിശുദ്ധി, ഘടന, ഘടനാപരമായ സമഗ്രത എന്നിവയ്ക്ക് പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു. ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തിരഞ്ഞെടുക്കൽ നമ്മുടെ സ്പർ ഗിയറുകൾ ധരിക്കണമെന്നും നാശോന്ത്യത്തിനെതിരെ ശക്തരാണെന്നും കനത്ത ലോഡിനടിയിൽ പോലും രൂപഭക്തിയുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

2. പ്രിസിഷൻ എഞ്ചിനീയറിംഗ്, ഡിസൈൻ

ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടീം ഗിയറുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് സോഫ്റ്റ്വെയറും ഡിസൈൻ ടെക്നിക്കുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു, അത് കൃത്യത മാത്രമല്ല, ഓരോ ഉപഭോക്താവിന്റെയും നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തു. CAD, പരിമിത മൂലകം വിശകലനം (Fea) ഉപയോഗിച്ച്, ഞങ്ങൾ വിവിധ ലോഡ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഗിയറിന്റെ പ്രകടനം അനുകരിക്കുകയും സ്ട്രെസ് പോയിന്റുകൾ തിരിച്ചറിയുകയും പരമാവധി കാര്യക്ഷമതയ്ക്കായി ഗിയറിന്റെ രൂപകൽപ്പനയെ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ഓരോ ആപ്ലിക്കേഷനും ഓരോ ആപ്ലിക്കേഷനും വലുപ്പം, പിച്ച്, ടൂത്ത് പ്രൊഫൈൽ എന്നിവ തയ്യാറാക്കാൻ ഈ ഡിസൈൻ ഘട്ടം ഞങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു, ഓരോ സ്പർ ഗിയറുകളും സുഗമമായി പ്രവർത്തിക്കുകയും കൂടുതൽ നീണ്ടുനിൽക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

3. ഉയർന്ന കൃത്യത യന്ത്രങ്ങൾ

ഞങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ ഉയർന്ന കൃത്യത സിഎൻസി (കമ്പ്യൂട്ടർ സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ) മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് നിർമ്മിക്കാൻ ഞങ്ങളെ പ്രാപ്തരാക്കുന്നുഗിയറുകൾകുറഞ്ഞ ഡൈമൻഷണൽ വ്യതിയാനങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്. ഈ മെഷീനുകൾക്ക് അവിശ്വസനീയമാംവിധം മികച്ച സഹിഷ്ണുതകളിലൂടെ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഗിയറിലെ ഓരോ പല്ലും കൃത്യമായ വിന്യാസവും സ്ഥിരതയും ഉപയോഗിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും. ഈ കൃത്യത നിർണായകമാണ്, കാരണം ചെറിയ തെറ്റിദ്ധാരണകൾ പോലും ശബ്ദം, വൈബ്രേഷൻ, അകാല വസ്ത്രം എന്നിവയിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം. സിഎൻസി മെഷീനിംഗിലൂടെ നേടിയ കൃത്യത ഗിയറുകളിൽ മെഷ് സുഗമമായി, വിപുലമായ കാലഘട്ടങ്ങളിൽ വിശ്വസനീയമായി പ്രകടനം നടത്തുന്നു.

4. മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഡ്യൂറലിറ്റിക്ക് ചൂട് ചികിത്സ

കരുത്ത് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും നമ്മുടെ ഗിയറുകളുടെ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും, കാർബറൈസിംഗ്, ശമിപ്പിക്കുന്ന, ശമിക്കുന്നത് പോലുള്ള പ്രത്യേക താപ ചികിത്സകൾ ഞങ്ങൾ പ്രയോഗിക്കുന്നു. ഈ ചികിത്സകൾ പ്രയാസമുള്ള, റിസൈലിന്റ് കോർ നിലനിർത്തുമ്പോൾ ഗിയർ പല്ലുകളുടെ ഉപരിതലത്തെ കഠിനമാക്കുന്നു. ഒരു ഹാർഡ് എക്സ്റ്റീരിയോടുകളും ശക്തമായ ഒരു കോറിയും ക്രാക്കിംഗ്, രൂപഭേദം, ഉപരിതല വസ്ത്രം എന്നിവയ്ക്കുള്ള ഗിയറിന്റെ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഏറ്റവും ആവശ്യപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഡ്യൂറബിലിറ്റി നൽകുന്ന ഒപ്റ്റിമൽ ഫലങ്ങൾ നേടുന്നതിന് ഞങ്ങളുടെ ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയകൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിരീക്ഷിക്കുന്നു.

5. കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും പരിശോധനയും

ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം ഞങ്ങളുടെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയുടെ കേന്ദ്രമാണ്. ഓരോ ഗിയറുകളും അസംസ്കൃത വസ്തുത മുതൽ അന്തിമ ഉൽപാദനം വരെ ഒന്നിലധികം ഘട്ടങ്ങളിൽ സമഗ്രമായ പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു. ഓരോ ഗിയറുകളും കൃത്യമായ ഡൈനൻനസ് സവിശേഷതകൾ നിറവേറ്റുകയാണെന്നത് സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന് ഞങ്ങൾ നൂതന പരിശോധന ഉപകരണങ്ങൾ (സിഎംഎം), ഉപരിതല കാഠിന്യം, ഉപരിതല കാഠിന്യം എന്നിവ ഉപയോഗപ്പെടുത്തുന്നു. കൂടാതെ, ലോഡിന്റെ പ്രകാരം ഗിയറിന്റെ പ്രകടനം വിലയിരുത്താൻ യഥാർത്ഥ ലോക വ്യവസ്ഥകൾ അനുകരിച്ച് ഞങ്ങൾ പ്രവർത്തന പരിശോധന നടത്തുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഗിയറുകൾ മാത്രമേ ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കളിൽ എത്തുന്നതെന്ന് ഈ കർശനമായ പരിശോധനകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

കഴിവുകൾ - ഷാങ്ഹായ് ബെബ്നോൺ മെഷിനറികൾ CO, ലിമിറ്റഡ്

6. തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തലും പുതുമയും

ഗുണനിലവാരത്തോടുള്ള ഞങ്ങളുടെ പ്രതിബദ്ധത തുടർച്ചയായ ഒരു പ്രക്രിയയാണ്. ഞങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ വിദ്യകൾ ഞങ്ങൾ പതിവായി അവലോകനം ചെയ്യുകയും ഏറ്റവും പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യകളിൽ നിക്ഷേപിക്കുകയും അതിൽ നിന്ന് ഫീഡ്ബാക്ക് തേടുകയും ചെയ്യുക