ഇന്റർസെക്റ്റിംഗ് ഷാഫ്റ്റുകൾക്കിടയിൽ പവർ ട്രാൻസ്മിറ്റ് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന രണ്ട് തരം ബെവൽ ഗിയറുകളാണ് സ്ട്രെയിറ്റ് ബെവൽ ഗിയറുകളും സ്പൈറൽ ബെവൽ ഗിയറുകളും. എന്നിരുന്നാലും, രൂപകൽപ്പന, പ്രകടനം, പ്രയോഗങ്ങൾ എന്നിവയിൽ അവയ്ക്ക് വ്യത്യസ്തമായ വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്:

1. ടൂത്ത് പ്രൊഫൈൽ 

സ്ട്രെയിറ്റ് ബെവൽ ഗിയറുകൾ: ഈ ഗിയറുകളുടെ മുൻവശത്ത് നേരിട്ട് മുറിച്ചിരിക്കുന്ന നേരായ പല്ലുകൾ ഉണ്ട്. ഇടപഴകൽ തൽക്ഷണം സംഭവിക്കുന്നതിനാൽ, ഗിയർ മെഷിംഗ് സമയത്ത് കൂടുതൽ ആഘാതത്തിനും ശബ്ദത്തിനും കാരണമാകുന്നു. 

സ്പൈറൽ ബെവൽ ഗിയറുകൾ: ഈ ഗിയറുകൾക്ക് വളഞ്ഞ പല്ലുകൾ ഉണ്ട്, അവ ഒരു ഹെലിക്കൽ പാറ്റേണിൽ മുറിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ ഡിസൈൻ ക്രമേണ ഇടപഴകലിനും വേർപിരിയലിനും അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് സുഗമമായ മെഷിങ്ങിനും കുറഞ്ഞ ശബ്ദത്തിനും കാരണമാകുന്നു. 

2. കാര്യക്ഷമതയും ലോഡ് ശേഷിയും 

നേരായ ബെവൽ ഗിയറുകൾ: ഉയർന്ന സ്ലൈഡിംഗ് ഘർഷണവും കുറഞ്ഞ ലോഡ് ശേഷിയും കാരണം സാധാരണയായി കാര്യക്ഷമത കുറവാണ്. കുറഞ്ഞതോ മിതമായതോ ആയ പവർ ട്രാൻസ്മിഷൻ ആവശ്യകതകൾക്ക് അവ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്. 

സ്പൈറൽ ബെവൽ ഗിയറുകൾ: ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ അവയുടെ വലിയ കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയയും സുഗമമായ ഇടപെടലും കാരണം ഉയർന്ന ലോഡുകളും ടോർക്കും കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും. 

3. ശബ്ദവും വൈബ്രേഷനും

സ്ട്രെയിറ്റ് ബെവൽ ഗിയറുകൾ: പോയിന്റ് കോൺടാക്റ്റ് പാറ്റേണും പെട്ടെന്നുള്ള ഇടപെടലും കാരണം പ്രവർത്തന സമയത്ത് കൂടുതൽ ശബ്ദവും വൈബ്രേഷനും ഉണ്ടാക്കുന്നു. 

സ്പൈറൽ ബെവൽ ഗിയറുകൾ: ലൈൻ കോൺടാക്റ്റ് പാറ്റേണും ക്രമേണയുള്ള ഇടപെടലും കാരണം കുറഞ്ഞ ശബ്ദവും വൈബ്രേഷനും സൃഷ്ടിക്കുന്നു. 

4. അപേക്ഷകൾ

നേരായ ബെവൽ ഗിയറുകൾ: പവർ ടൂളുകൾ, ഹാൻഡ് ഡ്രില്ലുകൾ, ചില ലോ-സ്പീഡ് ഗിയർബോക്സുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള കൃത്യതയുള്ള ചലന നിയന്ത്രണം നിർണായകമല്ലാത്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. 

സ്പൈറൽ ബെവൽ ഗിയറുകൾ: ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഡിഫറൻഷ്യലുകൾ, എയ്‌റോസ്‌പേസ് സിസ്റ്റങ്ങൾ, വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള കൃത്യമായ ചലന നിയന്ത്രണം ആവശ്യമുള്ള അതിവേഗ, ഉയർന്ന ലോഡ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. 

5. നിർമ്മാണ സങ്കീർണ്ണതയും ചെലവും

നേരായ ബെവൽ ഗിയറുകൾ: ലളിതമായ രൂപകൽപ്പന കാരണം നിർമ്മിക്കാൻ ലളിതവും വിലകുറഞ്ഞതുമാണ്. 

സ്പൈറൽ ബെവൽ ഗിയറുകൾ: വളഞ്ഞ പല്ലിന്റെ പ്രൊഫൈൽ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ പ്രത്യേക സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ കാരണം നിർമ്മിക്കാൻ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണവും ചെലവേറിയതുമാണ്.

6. ആക്സിയൽ ത്രസ്റ്റ് 

നേരായ ബെവൽ ഗിയറുകൾ: ഷാഫ്റ്റുകൾ പിടിച്ചിരിക്കുന്ന ബെയറിംഗുകളിൽ കുറഞ്ഞ ത്രസ്റ്റ് ഫോഴ്‌സ് പ്രയോഗിക്കുക. 

സ്പൈറൽ ബെവൽ ഗിയറുകൾ: ബെയറിംഗുകളുടെ സ്പൈറൽ ഡിസൈൻ കാരണം അവയിൽ കൂടുതൽ ത്രസ്റ്റ് ഫോഴ്‌സ് പ്രയോഗിക്കുക, ഇത് സ്പൈറൽ, ഭ്രമണ ദിശയുടെ കൈയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ത്രസ്റ്റിന്റെ ദിശ മാറ്റാൻ കഴിയും.

7. ജീവിതവും ഈടുതലും 

നേരായ ബെവൽ ഗിയറുകൾ: ആഘാത ലോഡിംഗും വൈബ്രേഷനും കാരണം അവയുടെ ആയുസ്സ് കുറവാണ്.

സ്പൈറൽ ബെവൽ ഗിയറുകൾ: ക്രമേണ ലോഡിംഗ് കുറയ്ക്കുകയും സമ്മർദ്ദ സാന്ദ്രത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിനാൽ അവയ്ക്ക് ദീർഘായുസ്സ് ലഭിക്കും. 

സംഗ്രഹം

നേരായ ബെവൽ ഗിയറുകൾ ലളിതവും വിലകുറഞ്ഞതും ശബ്ദം ഒരു നിർണായക പ്രശ്‌നമല്ലാത്ത കുറഞ്ഞ വേഗതയുള്ള, കുറഞ്ഞ ലോഡ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യവുമാണ്.

സ്‌പൈറൽ ബെവൽ ഗിയറുകൾ സുഗമമായ പ്രവർത്തനം, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത, കൂടുതൽ ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് ശബ്‌ദം കുറയ്ക്കുന്നതിനും കൃത്യതയ്ക്കും പ്രാധാന്യം നൽകുന്ന ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള, ഉയർന്ന ലോഡ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

രണ്ട് തരം ഗിയറുകൾക്കിടയിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ആപ്ലിക്കേഷന്റെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിൽ പവർ ട്രാൻസ്മിഷൻ ആവശ്യകതകൾ, ശബ്ദ പരിഗണനകൾ, ചെലവ് പരിമിതികൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.