2. **ഡ്യൂറബിലിറ്റി**: മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ, ടെക്സ്ചർ, കാഠിന്യം, ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം, ഉപരിതല പരുക്കൻത എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ, ബെവൽ ഗിയറുകളുടെ ഈട് അവയുടെ ഉപരിതല സമഗ്രത പാരാമീറ്ററുകളുമായി അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഷോട്ട് പീനിംഗ് പോലുള്ള ഉപരിതല മെച്ചപ്പെടുത്തൽ പ്രക്രിയകൾ ഈ ഉപരിതല സമഗ്രത പാരാമീറ്ററുകൾ വർദ്ധിപ്പിച്ചുകൊണ്ട് ബെവൽ ഗിയറുകളുടെ ബെൻഡിംഗ് ക്ഷീണ പ്രതിരോധം ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്തും. കൂടാതെ, പല്ലിൻ്റെ ഉപരിതല കാഠിന്യം, ടൂത്ത് പ്രൊഫൈൽ, പിച്ച് കൃത്യത എന്നിവയാൽ സ്വാധീനിക്കപ്പെടുന്ന അവയുടെ ലോഡ്-വഹിക്കുന്നതിനുള്ള ശേഷിയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടതാണ് ബെവൽ ഗിയറുകളുടെ ദൈർഘ്യം.
3. **അപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾ**: ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഡിഫറൻഷ്യലുകളും ചില തരത്തിലുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ട്രാൻസ്മിഷനുകളും പോലുള്ള ഷാഫ്റ്റുകളുടെ 90-ഡിഗ്രി ഇൻ്റർസെക്ഷൻ ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലാണ് ബെവൽ ഗിയറുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്.നേരായ ഗിയറുകൾ ബെവൽ ഗിയറുകൾപാരലൽ ഷാഫ്റ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഹെലിക്കൽ ഗിയറുകൾ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാകും. വലിയ വേഗത കുറയ്ക്കലും ഒതുക്കമുള്ള രൂപകൽപ്പനയും ആവശ്യമുള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ വേം ഗിയറുകൾ അനുയോജ്യമാണ്.
4. **നിർമ്മാണ സങ്കീർണ്ണത**: ബെവൽ ഗിയറുകളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ സ്ട്രെയിറ്റ്, ഹെലിക്കൽ ഗിയറുകളേക്കാൾ സങ്കീർണ്ണമായേക്കാം, കാരണം അവയ്ക്ക് ശരിയായ മെഷിംഗ് ഉറപ്പാക്കാൻ കൃത്യമായ പല്ലിൻ്റെ രൂപവും പിച്ചും ആവശ്യമാണ്. ഇത് അവരുടെ ചെലവിനെയും ഉൽപാദന സമയത്തെയും ബാധിക്കും.
5. **ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി**: ബെവൽ ഗിയർ ഡിസൈനിന് ഉയർന്ന ലോഡുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും, പ്രത്യേകിച്ചും ഷോട്ട് പീനിംഗ് പോലുള്ള പ്രത്യേക ചികിത്സകൾക്ക് ശേഷം, ഇത് ഉപരിതല സമഗ്രത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും തന്മൂലം ഗിയറിൻ്റെ ഭാരം വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
6. **ശബ്ദവും വൈബ്രേഷനും**: ബെവൽ ഗിയറുകൾ അവയുടെ മെഷിംഗ് സവിശേഷതകൾ കാരണം കുറച്ച് ശബ്ദവും വൈബ്രേഷനും സൃഷ്ടിച്ചേക്കാം. എന്നിരുന്നാലും, ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ഡിസൈൻ, നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയിലൂടെ ഈ പ്രതികൂല ഘടകങ്ങൾ കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.
ചുരുക്കത്തിൽ, കാര്യക്ഷമതയുടെയും ഈടുതയുടെയും കാര്യത്തിൽ ബെവൽ ഗിയറുകൾക്ക് അതുല്യമായ ഗുണങ്ങളും പരിമിതികളും ഉണ്ട്. ഉചിതമായ തരം ഗിയർ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളും പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷവും അടിസ്ഥാനമാക്കി തീരുമാനിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

സാധാരണയായി 90 ഡിഗ്രി കോണിൽ വിഭജിക്കുന്ന ഷാഫ്റ്റുകൾക്കിടയിൽ വൈദ്യുതി പ്രക്ഷേപണം ചെയ്യാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു തരം മെക്കാനിക്കൽ ഗിയറാണ് ബെവൽ ഗിയറുകൾ. കോണാകൃതിയിലുള്ള ആകൃതിയാണ് ഇവയുടെ സവിശേഷത, ഇത് ഭ്രമണ ചലനത്തിൻ്റെ ദിശ കാര്യക്ഷമമായി മാറ്റാൻ അനുവദിക്കുന്നു. സ്‌ട്രെയ്‌റ്റ് ബെവൽ ഗിയറുകൾ, സ്‌പൈറൽ ബെവൽ ഗിയറുകൾ, ഹൈപ്പോയ്‌ഡ് ബെവൽ ഗിയറുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിരവധി തരം ബെവൽ ഗിയറുകൾ ഉണ്ട്.

നേരായ ബെവൽ ഗിയറുകൾഗിയർ ആക്‌സിസുമായി നേരായതും വിന്യസിച്ചിരിക്കുന്നതുമായ പല്ലുകൾ, ലളിതവും ഫലപ്രദവുമായ സംപ്രേക്ഷണം നൽകുകയും എന്നാൽ ഉയർന്ന ശബ്‌ദ നിലകൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മറുവശത്ത്, സ്‌പൈറൽ ബെവൽ ഗിയറുകൾ, ക്രമേണ ഇടപഴകുന്ന വളഞ്ഞ പല്ലുകൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് സുഗമമായ പ്രവർത്തനത്തിനും ശാന്തമായ പ്രകടനത്തിനും കാരണമാകുന്നു.ഹൈപ്പോയിഡ് ബെവൽ ഗിയറുകൾസ്‌പൈറൽ ഗിയറുകൾക്ക് സമാനമാണ്, എന്നാൽ ഓഫ്‌സെറ്റ് ഷാഫ്റ്റുകൾ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് ഡിസൈനിൽ കൂടുതൽ വഴക്കവും വർദ്ധിച്ച ലോഡ് കപ്പാസിറ്റിയും സാധ്യമാക്കുന്നു.

ഉയർന്ന ലോഡുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാനും വിശ്വസനീയമായ പ്രകടനം നൽകാനുമുള്ള കഴിവ് കാരണം ഈ ഗിയറുകൾ ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഡിഫറൻഷ്യലുകൾ മുതൽ വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങൾ വരെ വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ബെവൽ ഗിയർ തരം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ലോഡ് ആവശ്യകതകൾ, സ്ഥല പരിമിതികൾ, ആവശ്യമുള്ള കാര്യക്ഷമത തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. മൊത്തത്തിൽ, സുഗമവും കാര്യക്ഷമവുമായ പവർ ട്രാൻസ്മിഷൻ സുഗമമാക്കുന്ന മെക്കാനിക്കൽ സിസ്റ്റങ്ങളിൽ ബെവൽ ഗിയറുകൾ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.