2. ** ഈടിബിലിറ്റി **: മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ, ടെക്സ്ചർ, കാഠിന്യം, ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം, ഉപരിതല പരുക്കത് എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഉപരിതല സമന്വയ പാരാമീറ്ററുകളുമായി ബെവൽ ഗിയറുകളുടെ കാലാവധി അടുത്ത ബന്ധമുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, സ്റ്റിയർ പ്യൂനിംഗ് പോലുള്ള ഉപരിതല മെച്ചപ്പെടുത്തൽ പ്രോസസ്സുകൾ ഈ ഉപരിതല സമഗ്രത പാരാമീറ്ററുകൾ വർദ്ധിപ്പിച്ചുകൊണ്ട് ബെവൽ ഗിയറിന്റെ വളയുന്ന പ്രതിരോധം ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. കൂടാതെ, ബെവൽ ഗിയറുകളുടെ ഈട് അവരുടെ ലോഡ് വഹിക്കുന്ന ശേഷിയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടതാണ്, ഇത് ടൂത്ത് ഉപരിതല കാഠിന്യവും ടൂത്ത് പ്രൊഫൈലും പിച്ച് കൃത്യതയും സ്വാധീനിക്കപ്പെടുന്നു.
3. ** ആപ്ലിക്കേഷൻ രംഗം **: ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഡിഫറലുകളും ചിലതരം മെക്കാനിക്കൽ ട്രാൻസ്മിഷനുകളും പോലുള്ള 90 ഡിഗ്രി കവലിനായി ബെവൽ ഗിയേഴ്സ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.നേരായ ഗിയറുകൾ ബെവൽ ഗിയറുകൾസമാന്തര ഗിയറുകൾ സമാന്തര ഷാഫ്റ്റ് അപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമായേക്കാം. വലിയ വേഗത കുറയ്ക്കേണ്ട സാഹചര്യങ്ങളിൽ വേം ഗിയറുകൾ അനുയോജ്യമാണ്.
4. ** നിർമ്മാണ സങ്കീർണ്ണത **: ബെവൽ ഗിയറുകളുടെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ നേരായതും ഹെലിലിസലുമായ ഒരു ഗിയറുകളേക്കാൾ സങ്കീർണ്ണമായിരിക്കാം, കാരണം അവർക്ക് ശരിയായ മെഷിംഗ് ഉറപ്പാക്കാൻ കൃത്യമായ പല്ലുകൾ രൂപപ്പെടുത്തലും പിച്ചും ആവശ്യമാണ്. ഇത് അവരുടെ വിലയും ഉൽപാദന സമയവും ബാധിക്കും.
5. ** ലോഡ് ശേഷി **: ബെവൽ ഗിയർ ഡിസൈനിന് ഉയർന്ന ലോഡുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും, പ്രത്യേകിച്ചും, ഷോട്ട് സമീകസനം പോലുള്ള പ്രത്യേക ചികിത്സകൾക്കുശേഷം, അതിനുശേഷം, ഉപരിതല സമഗ്രത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും തന്മൂലം ഗിയറിന്റെ ലോഡ് വഹിക്കുന്ന ശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
6. ** ശബ്ദവും വൈബ്രേഷനും **: മെഷിംഗ് സവിശേഷതകൾ കാരണം ബെവൽ ഗിയറുകൾ ചില ശബ്ദവും വൈബ്രേഷനും സൃഷ്ടിച്ചേക്കാം. എന്നിരുന്നാലും, ഈ പ്രതികൂല ഘടകങ്ങൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ഡിസൈനും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളിലൂടെയും കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.
സംഗ്രഹത്തിൽ, ബെവൽ ഗിയറുകൾ കാര്യക്ഷമതയും നീചലതയും സംബന്ധിച്ച അദ്വിതീയ ഗുണങ്ങളും പരിമിതികളും ഉണ്ട്. ഉചിതമായ തരം ഗിയർ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, നിർദ്ദിഷ്ട അപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളും ജോലി പരിതസ്ഥിതികളും അടിസ്ഥാനമാക്കി തീരുമാനിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ഒരു കോണിൽ വിഭജിക്കുന്ന ഷാഫ്റ്റുകൾ തമ്മിൽ വിഭജിക്കുന്ന ഒരു തരം മെക്കാനിക്കൽ ഗിയറുകളാണ് ബെവൽ ഗിയറുകൾ, സാധാരണയായി 90 ഡിഗ്രി. അവയുടെ കോണാകൃതിയിലുള്ള ആകൃതിയാണ് അവയുടെ സവിശേഷത, ഇത് ഭ്രമണ ചലനത്തിന്റെ ദിശ കാര്യക്ഷമമായി മാറ്റാൻ അനുവദിക്കുന്നു. നേരായ ബെവൽ ഗിയറുകളും സർപ്പിള ബെവൽ ഗിയറുകളും ഹൈപ്പോയിഡ് ബെവൽ ഗിയറുകളും ഉൾപ്പെടെ നിരവധി തരം ബെവൽ ഗിയറുകളുണ്ട്.

നേരായ ബെവൽ ഗിയറുകൾലളിതവും ഫലപ്രദവുമായ ഒരു പ്രക്ഷേപണം നൽകുന്നതും എന്നാൽ ഉയർന്ന ശബ്ദ നില ഉന്നയിക്കുന്നതും നേരായതും ഗിയർ അക്ഷവുമായി നേരായതും വിന്യസിക്കുന്ന പല്ലുകളും ഉണ്ടായിരിക്കുക. സർപ്പിള ബെവൽ ഗിയറുകൾ, ക്രമേണ ഇടപഴകുന്ന വളഞ്ഞ പല്ലുകൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി ഒരു പ്രവർത്തനവും ശാന്തതയും പ്രകടമാണ്.ഹൈപ്പോയിഡ് ബെവൽ ഗിയറുകൾസർപ്പിള ഗിയറിന് സമാനമാണ്, പക്ഷേ ഓഫ്സെറ്റ്സെറ്റ് ഷെഫ്റ്റുകൾ അനുവദിക്കുക, ഡിസൈനിൽ കൂടുതൽ വഴക്കം, ലോഡ് ശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കുക.

ഉയർന്ന ലോഡുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാനും വിശ്വസനീയമായ പ്രകടനം നൽകാനുമുള്ള കഴിവ് കാരണം ഈ ഗിയറുകൾ വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ബെവൽ ഗിയർ തരത്തിലുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ലോഡ് ആവശ്യകതകൾ, ബഹിരാകാശ പരിമിതികൾ, ആവശ്യമുള്ള കാര്യക്ഷമത എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. മൊത്തത്തിൽ, മിനുസമാർന്നതും കാര്യക്ഷമവുമായ പവർ ട്രാൻസ്മിഷൻ സുഗമമാക്കുന്നതിന് മെക്കാനിക്കൽ സിസ്റ്റങ്ങളിൽ ബെവൽ ഗിയേഴ്സ് നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.