പല ഭാഗങ്ങളുംപുതിയ എനർജി റിഡ്യൂസർ ഗിയറുകൾഒപ്പംഓട്ടോമോട്ടീവ് ഗിയറുകൾഈ പദ്ധതിയിൽ ഗിയർ ഗ്രൈൻഡിംഗ് കഴിഞ്ഞ് ഷോട്ട് പീനിംഗ് ആവശ്യമാണ്, ഇത് പല്ലിന്റെ ഉപരിതലത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം മോശമാക്കുകയും സിസ്റ്റത്തിന്റെ NVH പ്രകടനത്തെ പോലും ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും. ഷോട്ട് പീനിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ വ്യത്യസ്ത അവസ്ഥകളുടെയും ഷോട്ട് പീനിംഗിന് മുമ്പും ശേഷവുമുള്ള വ്യത്യസ്ത ഭാഗങ്ങളുടെയും പല്ലിന്റെ ഉപരിതല പരുക്കൻത ഈ പ്രബന്ധം പഠിക്കുന്നു. ഷോട്ട് പീനിംഗ് പല്ലിന്റെ ഉപരിതല പരുക്കൻത വർദ്ധിപ്പിക്കുമെന്ന് ഫലങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു, ഇത് ഭാഗങ്ങളുടെ സവിശേഷതകൾ, ഷോട്ട് പീനിംഗ് പ്രക്രിയ പാരാമീറ്ററുകൾ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയാൽ സ്വാധീനിക്കപ്പെടുന്നു; നിലവിലുള്ള ബാച്ച് പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രക്രിയ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഷോട്ട് പീനിംഗിന് ശേഷമുള്ള പരമാവധി പല്ലിന്റെ ഉപരിതല പരുക്കൻത ഷോട്ട് പീനിംഗിന് മുമ്പുള്ളതിനേക്കാൾ 3.1 മടങ്ങ് ആണ്. NVH പ്രകടനത്തിൽ പല്ലിന്റെ ഉപരിതല പരുക്കന്റെ സ്വാധീനം ചർച്ച ചെയ്യപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഷോട്ട് പീനിംഗിന് ശേഷമുള്ള പരുക്കൻത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള നടപടികൾ നിർദ്ദേശിക്കപ്പെടുന്നു.

മുകളിൽ പറഞ്ഞ പശ്ചാത്തലത്തിൽ, ഈ പ്രബന്ധം താഴെ പറയുന്ന മൂന്ന് വശങ്ങളിൽ നിന്ന് ചർച്ച ചെയ്യുന്നു:

പല്ലിന്റെ ഉപരിതല പരുക്കനിൽ ഷോട്ട് പീനിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ സ്വാധീനം;

നിലവിലുള്ള ബാച്ച് പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രക്രിയ സാഹചര്യങ്ങളിൽ പല്ലിന്റെ ഉപരിതല പരുക്കനിൽ ഷോട്ട് പീനിംഗിന്റെ ആംപ്ലിഫിക്കേഷൻ ഡിഗ്രി;

പല്ലിന്റെ ഉപരിതല പരുക്കൻത വർദ്ധിക്കുന്നതിന്റെ NVH പ്രകടനത്തിലെ സ്വാധീനവും ഷോട്ട് പീനിംഗിന് ശേഷമുള്ള പരുക്കൻത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള നടപടികളും.

ഉയർന്ന കാഠിന്യവും അതിവേഗ ചലനവുമുള്ള നിരവധി ചെറിയ പ്രൊജക്‌ടൈലുകൾ ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ പതിക്കുന്ന പ്രക്രിയയെയാണ് ഷോട്ട് പീനിംഗ് എന്ന് പറയുന്നത്. പ്രൊജക്‌ടൈലിന്റെ അതിവേഗ ആഘാതത്തിൽ, ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ കുഴികൾ ഉണ്ടാകുകയും പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം സംഭവിക്കുകയും ചെയ്യും. കുഴികൾക്ക് ചുറ്റുമുള്ള ഓർഗനൈസേഷനുകൾ ഈ രൂപഭേദത്തെ ചെറുക്കുകയും അവശിഷ്ട കംപ്രസ്സീവ് സമ്മർദ്ദം സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യും. നിരവധി കുഴികളുടെ ഓവർലാപ്പ് ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ഏകീകൃത അവശിഷ്ട കംപ്രസ്സീവ് സമ്മർദ്ദ പാളി രൂപപ്പെടുത്തുകയും അതുവഴി ഭാഗത്തിന്റെ ക്ഷീണ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. ഷോട്ട് വഴി ഉയർന്ന വേഗത നേടുന്ന രീതി അനുസരിച്ച്, ചിത്രം 1 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, ഷോട്ട് പീനിംഗിനെ സാധാരണയായി കംപ്രസ്ഡ് എയർ ഷോട്ട് പീനിംഗ്, സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ ഷോട്ട് പീനിംഗ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

കംപ്രസ്ഡ് എയർ ഷോട്ട് പീനിംഗ്, തോക്കിൽ നിന്ന് ഷോട്ട് സ്പ്രേ ചെയ്യാൻ കംപ്രസ്ഡ് എയർ പവർ ഉപയോഗിക്കുന്നു; സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, ഷോട്ട് എറിയുന്നതിനായി ഇംപെല്ലറിനെ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ കറക്കാൻ ഒരു മോട്ടോർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഷോട്ട് പീനിംഗിന്റെ പ്രധാന പ്രോസസ് പാരാമീറ്ററുകളിൽ സാച്ചുറേഷൻ ശക്തി, കവറേജ്, ഷോട്ട് പീനിംഗ് മീഡിയം പ്രോപ്പർട്ടികൾ (മെറ്റീരിയൽ, വലുപ്പം, ആകൃതി, കാഠിന്യം) എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഷോട്ട് പീനിംഗ് ശക്തിയെ ചിത്രീകരിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പാരാമീറ്ററാണ് സാച്ചുറേഷൻ ശക്തി, ഇത് ആർക്ക് ഉയരം (അതായത് ഷോട്ട് പീനിംഗിന് ശേഷമുള്ള ആൽമെൻ ടെസ്റ്റ് പീസിന്റെ വളയുന്ന അളവ്) പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു; കവറേജ് നിരക്ക് എന്നത് ഷോട്ട് പീനിംഗിന് ശേഷമുള്ള പിറ്റ് പീനിംഗ് മൂടിയ പ്രദേശത്തിന്റെയും ഷോട്ട് പീൻ ചെയ്ത പ്രദേശത്തിന്റെ മൊത്തം വിസ്തീർണ്ണത്തിന്റെയും അനുപാതത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു; സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഷോട്ട് പീനിംഗ് മീഡിയയിൽ സ്റ്റീൽ വയർ കട്ടിംഗ് ഷോട്ട്, കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ ഷോട്ട്, സെറാമിക് ഷോട്ട്, ഗ്ലാസ് ഷോട്ട് മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഷോട്ട് പീനിംഗ് മീഡിയയുടെ വലുപ്പം, ആകൃതി, കാഠിന്യം എന്നിവ വ്യത്യസ്ത ഗ്രേഡുകളാണ്. ട്രാൻസ്മിഷൻ ഗിയർ ഷാഫ്റ്റ് ഭാഗങ്ങൾക്കുള്ള പൊതുവായ പ്രോസസ് ആവശ്യകതകൾ പട്ടിക 1 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഒരു ഹൈബ്രിഡ് പ്രോജക്റ്റിന്റെ ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഷാഫ്റ്റ് ഗിയർ 1/6 ആണ് പരീക്ഷണ ഭാഗം. ഗിയർ ഘടന ചിത്രം 2 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. പൊടിച്ചതിനുശേഷം, പല്ലിന്റെ ഉപരിതല മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ ഗ്രേഡ് 2 ആണ്, ഉപരിതല കാഠിന്യം 710HV30 ആണ്, ഫലപ്രദമായ കാഠിന്യം പാളിയുടെ ആഴം 0.65mm ആണ്, എല്ലാം സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾക്കുള്ളിലാണ്. ഷോട്ട് പീനിംഗിന് മുമ്പുള്ള പല്ലിന്റെ ഉപരിതല പരുക്കൻത പട്ടിക 3 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ പല്ലിന്റെ പ്രൊഫൈൽ കൃത്യത പട്ടിക 4 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. ഷോട്ട് പീനിംഗിന് മുമ്പുള്ള പല്ലിന്റെ ഉപരിതല പരുക്കൻത നല്ലതാണെന്നും പല്ലിന്റെ പ്രൊഫൈൽ വക്രം മിനുസമാർന്നതാണെന്നും കാണാൻ കഴിയും.

ടെസ്റ്റ് പ്ലാനും ടെസ്റ്റ് പാരാമീറ്ററുകളും

കംപ്രസ്ഡ് എയർ ഷോട്ട് പീനിംഗ് മെഷീൻ പരിശോധനയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പരീക്ഷണ സാഹചര്യങ്ങൾ കാരണം, ഷോട്ട് പീനിംഗ് മീഡിയത്തിന്റെ ഗുണങ്ങളുടെ (മെറ്റീരിയൽ, വലുപ്പം, കാഠിന്യം) ആഘാതം പരിശോധിക്കുന്നത് അസാധ്യമാണ്. അതിനാൽ, ഷോട്ട് പീനിംഗ് മീഡിയത്തിന്റെ ഗുണങ്ങൾ പരിശോധനയിൽ സ്ഥിരമായിരിക്കും. ഷോട്ട് പീനിംഗിന് ശേഷം പല്ലിന്റെ ഉപരിതല പരുക്കനിൽ സാച്ചുറേഷൻ ശക്തിയുടെയും കവറേജിന്റെയും സ്വാധീനം മാത്രമേ പരിശോധിച്ചുറപ്പിച്ചിട്ടുള്ളൂ. ടെസ്റ്റ് സ്കീമിനായി പട്ടിക 2 കാണുക. ടെസ്റ്റ് പാരാമീറ്ററുകളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട നിർണ്ണയ പ്രക്രിയ ഇപ്രകാരമാണ്: സാച്ചുറേഷൻ പോയിന്റ് നിർണ്ണയിക്കാൻ, കംപ്രസ്ഡ് എയർ മർദ്ദം, സ്റ്റീൽ ഷോട്ട് ഫ്ലോ, നോസൽ മൂവിംഗ് വേഗത, ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള നോസൽ ദൂരം, മറ്റ് ഉപകരണ പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവ ലോക്ക് ചെയ്യുന്നതിന്, ആൽമെൻ കൂപ്പൺ ടെസ്റ്റിലൂടെ സാച്ചുറേഷൻ കർവ് (ചിത്രം 3) വരയ്ക്കുക.

പരിശോധനാ ഫലം

ഷോട്ട് പീനിംഗിന് ശേഷമുള്ള പല്ലിന്റെ ഉപരിതല പരുക്കൻത ഡാറ്റ പട്ടിക 3-ലും പല്ലിന്റെ പ്രൊഫൈൽ കൃത്യത പട്ടിക 4-ലും കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. നാല് ഷോട്ട് പീനിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ, പല്ലിന്റെ ഉപരിതല പരുക്കൻത വർദ്ധിക്കുകയും ഷോട്ട് പീനിംഗിന് ശേഷം പല്ലിന്റെ പ്രൊഫൈൽ വക്രം കോൺകേവ് ആയും കോൺവെക്സ് ആയും മാറുകയും ചെയ്യുന്നതായി കാണാൻ കഴിയും. സ്പ്രേ ചെയ്തതിന് ശേഷമുള്ള പരുക്കനും സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പുള്ള പരുക്കനും തമ്മിലുള്ള അനുപാതം റഫ്നെസ് മാഗ്നിഫിക്കേഷൻ ചിത്രീകരിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു (പട്ടിക 3). നാല് പ്രക്രിയ സാഹചര്യങ്ങളിൽ റഫ്നെസ് മാഗ്നിഫിക്കേഷൻ വ്യത്യസ്തമാണെന്ന് കാണാൻ കഴിയും.

ഷോട്ട് പീനിംഗ് വഴി പല്ലിന്റെ ഉപരിതല പരുക്കന്റെ മാഗ്നിഫിക്കേഷന്റെ ബാച്ച് ട്രാക്കിംഗ്.

സെക്ഷൻ 3 ലെ പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ കാണിക്കുന്നത് വ്യത്യസ്ത പ്രക്രിയകളിലൂടെ ഷോട്ട് പീനിംഗിന് ശേഷം പല്ലിന്റെ ഉപരിതല പരുക്കൻത വ്യത്യസ്ത അളവുകളിൽ വർദ്ധിക്കുന്നു എന്നാണ്. പല്ലിന്റെ ഉപരിതല പരുക്കനിൽ ഷോട്ട് പീനിംഗിന്റെ ആംപ്ലിഫിക്കേഷൻ പൂർണ്ണമായി മനസ്സിലാക്കുന്നതിനും സാമ്പിളുകളുടെ എണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുമായി, ബാച്ച് പ്രൊഡക്ഷൻ ഷോട്ട് പീനിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഷോട്ട് പീനിംഗിന് മുമ്പും ശേഷവുമുള്ള പരുക്കൻത ട്രാക്ക് ചെയ്യുന്നതിന് 5 ഇനങ്ങൾ, 5 തരങ്ങൾ, ആകെ 44 ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുത്തു. ഗിയർ ഗ്രൈൻഡിംഗിന് ശേഷം ട്രാക്ക് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ ഭൗതികവും രാസപരവുമായ വിവരങ്ങൾക്കും ഷോട്ട് പീനിംഗ് പ്രക്രിയ വിവരങ്ങൾക്കും പട്ടിക 5 കാണുക. ഷോട്ട് പീനിംഗിന് മുമ്പുള്ള മുൻ, പിൻ പല്ല് പ്രതലങ്ങളുടെ പരുക്കൻതയുടെയും മാഗ്നിഫിക്കേഷൻ ഡാറ്റയും ചിത്രം 4 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. ഷോട്ട് പീനിംഗിന് മുമ്പുള്ള പല്ലിന്റെ ഉപരിതല പരുക്കന്റെ പരിധി Rz1.6 μ m-Rz4.3 μ m ആണെന്ന് ചിത്രം 4 കാണിക്കുന്നു; ഷോട്ട് പീനിംഗിന് ശേഷം, പരുക്കൻത വർദ്ധിക്കുന്നു, വിതരണ ശ്രേണി Rz2.3 μ m-Rz6.7 μ m ആണ്; ഷോട്ട് പീനിംഗിന് മുമ്പ് പരമാവധി പരുക്കൻത 3.1 മടങ്ങ് വരെ വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

പല്ലിന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ പരുക്കനെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ

ഷോട്ട് പീനിംഗിന്റെ തത്വത്തിൽ നിന്ന് കാണാൻ കഴിയുന്നത്, ഉയർന്ന കാഠിന്യവും അതിവേഗ ചലിക്കുന്ന ഷോട്ടും ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ എണ്ണമറ്റ കുഴികൾ അവശേഷിപ്പിക്കുന്നു എന്നതാണ്, ഇത് അവശിഷ്ട കംപ്രസ്സീവ് സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ ഉറവിടമാണ്. അതേസമയം, ഈ കുഴികൾ ഉപരിതല പരുക്കൻത വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ബാധ്യസ്ഥമാണ്. ഷോട്ട് പീനിംഗിന് മുമ്പുള്ള ഭാഗങ്ങളുടെയും ഷോട്ട് പീനിംഗ് പ്രക്രിയ പാരാമീറ്ററുകളുടെയും സവിശേഷതകൾ, പട്ടിക 6-ൽ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നതുപോലെ, ഷോട്ട് പീനിംഗിന് ശേഷമുള്ള പരുക്കനെ ബാധിക്കും. ഈ പേപ്പറിന്റെ സെക്ഷൻ 3-ൽ, നാല് പ്രക്രിയ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഷോട്ട് പീനിംഗിന് ശേഷമുള്ള പല്ലിന്റെ ഉപരിതല പരുക്കൻത വ്യത്യസ്ത അളവുകളിലേക്ക് വർദ്ധിക്കുന്നു. ഈ പരിശോധനയിൽ, രണ്ട് വേരിയബിളുകൾ ഉണ്ട്, അതായത്, പ്രീ-ഷോട്ട് റഫ്‌നെസ്, പ്രോസസ് പാരാമീറ്ററുകൾ (സാച്ചുറേഷൻ ശക്തി അല്ലെങ്കിൽ കവറേജ്), ഇവയ്ക്ക് പോസ്റ്റ്-ഷോട്ട് പീനിംഗ് പരുക്കനും ഓരോ സ്വാധീന ഘടകവും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം കൃത്യമായി നിർണ്ണയിക്കാൻ കഴിയില്ല. നിലവിൽ, നിരവധി പണ്ഡിതന്മാർ ഇതിനെക്കുറിച്ച് ഗവേഷണം നടത്തിയിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ പരിമിതമായ മൂലക സിമുലേഷനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഷോട്ട് പീനിംഗിന് ശേഷമുള്ള ഉപരിതല പരുക്കന്റെ ഒരു സൈദ്ധാന്തിക പ്രവചന മാതൃക മുന്നോട്ടുവച്ചിട്ടുണ്ട്, ഇത് വ്യത്യസ്ത ഷോട്ട് പീനിംഗ് പ്രക്രിയകളുടെ അനുബന്ധ പരുക്കൻത മൂല്യങ്ങൾ പ്രവചിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മറ്റ് പണ്ഡിതരുടെ യഥാർത്ഥ അനുഭവത്തിന്റെയും ഗവേഷണത്തിന്റെയും അടിസ്ഥാനത്തിൽ, പട്ടിക 6-ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ വിവിധ ഘടകങ്ങളുടെ സ്വാധീന രീതികൾ ഊഹിക്കാവുന്നതാണ്. ഷോട്ട് പീനിംഗിന് ശേഷമുള്ള പരുക്കനെ പല ഘടകങ്ങളും സമഗ്രമായി ബാധിക്കുന്നതായി കാണാൻ കഴിയും, അവ അവശിഷ്ട കംപ്രസ്സീവ് സമ്മർദ്ദത്തെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങളുമാണ്. അവശിഷ്ട കംപ്രസ്സീവ് സമ്മർദ്ദം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഷോട്ട് പീനിംഗിന് ശേഷമുള്ള പരുക്കൻത കുറയ്ക്കുന്നതിന്, പാരാമീറ്റർ സംയോജനം തുടർച്ചയായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് ധാരാളം പ്രോസസ് ടെസ്റ്റുകൾ ആവശ്യമാണ്.

സിസ്റ്റത്തിന്റെ NVH പ്രകടനത്തിൽ പല്ലിന്റെ ഉപരിതല പരുക്കന്റെ സ്വാധീനം.

ഗിയർ ഭാഗങ്ങൾ ഡൈനാമിക് ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റത്തിലാണ്, പല്ലിന്റെ ഉപരിതല പരുക്കൻത അവയുടെ NVH പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കും. പരീക്ഷണ ഫലങ്ങൾ കാണിക്കുന്നത് ഒരേ ലോഡിലും വേഗതയിലും, ഉപരിതല പരുക്കൻത കൂടുന്തോറും, സിസ്റ്റത്തിന്റെ വൈബ്രേഷനും ശബ്ദവും വർദ്ധിക്കുമെന്നാണ്; ലോഡും വേഗതയും വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ, വൈബ്രേഷനും ശബ്ദവും കൂടുതൽ വ്യക്തമായി വർദ്ധിക്കുന്നു.

സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, പുതിയ എനർജി റിഡ്യൂസറുകളുടെ പ്രോജക്ടുകൾ അതിവേഗം വർദ്ധിച്ചു, ഉയർന്ന വേഗതയുടെയും വലിയ ടോർക്കിന്റെയും വികസന പ്രവണത കാണിക്കുന്നു. നിലവിൽ, ഞങ്ങളുടെ പുതിയ എനർജി റിഡ്യൂസറിന്റെ പരമാവധി ടോർക്ക് 354N · m ആണ്, പരമാവധി വേഗത 16000r/min ആണ്, ഇത് ഭാവിയിൽ 20000r/min-ൽ കൂടുതലായി വർദ്ധിപ്പിക്കും. അത്തരം പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളിൽ, പല്ലിന്റെ ഉപരിതല പരുക്കന്റെ വർദ്ധനവ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ NVH പ്രകടനത്തിൽ ചെലുത്തുന്ന സ്വാധീനം പരിഗണിക്കണം.

പല്ലിന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ പരുക്കൻതത്വം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള നടപടികൾ

ഗിയർ ഗ്രൈൻഡിംഗിന് ശേഷമുള്ള ഷോട്ട് പീനിംഗ് പ്രക്രിയ, ഗിയർ ടൂത്ത് പ്രതലത്തിന്റെ കോൺടാക്റ്റ് ക്ഷീണ ശക്തിയും പല്ലിന്റെ വേരിന്റെ വളയുന്ന ക്ഷീണ ശക്തിയും മെച്ചപ്പെടുത്തും. ഗിയർ ഡിസൈൻ പ്രക്രിയയിൽ ശക്തി കാരണങ്ങളാൽ ഈ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, സിസ്റ്റത്തിന്റെ NVH പ്രകടനം പരിഗണിക്കുന്നതിന്, ഷോട്ട് പീനിംഗിന് ശേഷമുള്ള ഗിയർ ടൂത്ത് പ്രതലത്തിന്റെ പരുക്കൻത ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങളിൽ നിന്ന് മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും:

a. ഷോട്ട് പീനിംഗ് പ്രോസസ് പാരാമീറ്ററുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക, ഷോട്ട് പീനിംഗിന് ശേഷം പല്ലിന്റെ ഉപരിതല പരുക്കന്റെ ആംപ്ലിഫിക്കേഷൻ നിയന്ത്രിക്കുക, അവശിഷ്ട കംപ്രസ്സീവ് സ്ട്രെസ് ഉറപ്പാക്കുക എന്ന തത്വത്തിൽ. ഇതിന് ധാരാളം പ്രോസസ് ടെസ്റ്റുകൾ ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ പ്രോസസ് വൈവിധ്യവും ശക്തമല്ല.

b. കോമ്പോസിറ്റ് ഷോട്ട് പീനിംഗ് പ്രക്രിയയാണ് സ്വീകരിക്കുന്നത്, അതായത്, സാധാരണ ശക്തി ഷോട്ട് പീനിംഗ് പൂർത്തിയായ ശേഷം, മറ്റൊരു ഷോട്ട് പീനിംഗ് ചേർക്കുന്നു. വർദ്ധിച്ച ഷോട്ട് പീനിംഗ് പ്രക്രിയ ശക്തി സാധാരണയായി ചെറുതായിരിക്കും. സെറാമിക് ഷോട്ട്, ഗ്ലാസ് ഷോട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ചെറിയ വലിപ്പമുള്ള സ്റ്റീൽ വയർ കട്ട് ഷോട്ട് പോലുള്ള ഷോട്ട് മെറ്റീരിയലുകളുടെ തരവും വലുപ്പവും ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.

സി. ഷോട്ട് പീനിംഗിന് ശേഷം, പല്ലിന്റെ ഉപരിതല പോളിഷിംഗ്, ഫ്രീ ഹോണിംഗ് തുടങ്ങിയ പ്രക്രിയകൾ ചേർക്കുന്നു.

ഈ പ്രബന്ധത്തിൽ, ഷോട്ട് പീനിംഗിന് മുമ്പും ശേഷവുമുള്ള വ്യത്യസ്ത ഭാഗങ്ങളുടെയും ഷോട്ട് പീനിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ വ്യത്യസ്ത അവസ്ഥകളുടെയും പല്ലിന്റെ ഉപരിതല പരുക്കൻത പഠിക്കുകയും സാഹിത്യത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഇനിപ്പറയുന്ന നിഗമനങ്ങളിൽ എത്തിച്ചേരുകയും ചെയ്യുന്നു:

◆ ഷോട്ട് പീനിംഗ് പല്ലിന്റെ ഉപരിതല പരുക്കൻത വർദ്ധിപ്പിക്കും, ഇത് ഷോട്ട് പീനിംഗിന് മുമ്പുള്ള ഭാഗങ്ങളുടെ സവിശേഷതകൾ, ഷോട്ട് പീനിംഗ് പ്രക്രിയ പാരാമീറ്ററുകൾ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയാൽ ബാധിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഈ ഘടകങ്ങൾ അവശിഷ്ട കംപ്രസ്സീവ് സമ്മർദ്ദത്തെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങളുമാണ്;

◆ നിലവിലുള്ള ബാച്ച് പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രക്രിയ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഷോട്ട് പീനിംഗിന് ശേഷമുള്ള പല്ലിന്റെ ഉപരിതലത്തിന്റെ പരമാവധി പരുക്കൻത ഷോട്ട് പീനിംഗിന് മുമ്പുള്ളതിനേക്കാൾ 3.1 മടങ്ങ് ആണ്;

◆ പല്ലിന്റെ ഉപരിതല പരുക്കനത്തിന്റെ വർദ്ധനവ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ വൈബ്രേഷനും ശബ്ദവും വർദ്ധിപ്പിക്കും. ടോർക്കും വേഗതയും കൂടുന്തോറും വൈബ്രേഷനും ശബ്ദവും വർദ്ധിക്കുന്നത് കൂടുതൽ വ്യക്തമാകും;

◆ ഷോട്ട് പീനിംഗ് പ്രോസസ് പാരാമീറ്ററുകൾ, കോമ്പോസിറ്റ് ഷോട്ട് പീനിംഗ്, പോളിഷിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഷോട്ട് പീനിംഗിന് ശേഷം ഫ്രീ ഹോണിംഗ് എന്നിവ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ ഷോട്ട് പീനിംഗ് പ്രോസസ് പാരാമീറ്ററുകളുടെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ പരുക്കൻ ആംപ്ലിഫിക്കേഷൻ ഏകദേശം 1.5 മടങ്ങ് വരെ നിയന്ത്രിക്കുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.