നിർമ്മാണം, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, റോബോട്ടിക്സ്, എയ്‌റോസ്‌പേസ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിലുടനീളമുള്ള എണ്ണമറ്റ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന അടിസ്ഥാന മെക്കാനിക്കൽ ഘടകങ്ങളാണ് ഗിയറുകൾ. അവയിൽ,ബെവൽ ഗിയറുകൾ, ഹെലിക്കൽ ഗിയറുകൾ, സ്പർ ഗിയറുകൾ എന്നിവ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്ന മൂന്ന് തരങ്ങളാണ്, ഓരോന്നും നിർദ്ദിഷ്ട പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. ഒരു മെക്കാനിക്കൽ സിസ്റ്റത്തിന് ശരിയായ ഗിയർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് അവയുടെ ഡിസൈൻ സവിശേഷതകളും വ്യത്യാസങ്ങളും മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

എന്താണ് ഒരു ബെവൽ ഗിയർ?

നിരവധി തരം ഉണ്ട്ബെവൽ ഗിയറുകൾഉൾപ്പെടെ:

നേരായ ബെവൽ ഗിയറുകൾനേരായ പല്ലുകളും ലളിതമായ കോണാകൃതിയിലുള്ള ആകൃതിയും.

സ്പൈറൽ ബെവൽ ഗിയറുകൾവളഞ്ഞ പല്ലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് സുഗമവും ശാന്തവുമായ പ്രവർത്തനം നൽകുന്നതിനാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന വേഗതയിലോ കനത്ത ലോഡുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലോ.

ഹൈപ്പോയിഡ് ബെവൽ ഗിയറുകൾ ： സ്പൈറൽ ബെവൽ ഗിയറുകൾക്ക് സമാനമാണ്, പക്ഷേ അച്ചുതണ്ടുകൾ പരസ്പരം വിഭജിക്കുന്നില്ല; സാധാരണയായി ഓട്ടോമോട്ടീവ് റിയർ ആക്സിലുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഷാഫ്റ്റുകൾക്കിടയിൽ ഒരു കോണിൽ ടോർക്ക് കൈമാറേണ്ടിവരുമ്പോൾ, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും ഒതുക്കവും ഉള്ളപ്പോൾ ബെവൽ ഗിയറുകൾ അനുയോജ്യമാണ്.

സ്പർ ഗിയേഴ്സ് vs ഹെലിക്കൽ ഗിയേഴ്സ്
ബെവൽ ഗിയറുകൾ ഇന്റർസെക്റ്റിംഗ് ഷാഫ്റ്റുകളുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, സ്പർ, ഹെലിക്കൽ ഗിയറുകൾ സാധാരണയായി സമാന്തര ഷാഫ്റ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, അവയുടെ പല്ലുകൾ മുറിക്കുന്ന രീതി അവയുടെ പ്രകടന സവിശേഷതകളെ സാരമായി ബാധിക്കുന്നു.

സ്പർ ഗിയേഴ്സ്
സ്പർ ഗിയറുകൾ ഭ്രമണ അച്ചുതണ്ടിന് സമാന്തരമായി വിന്യസിച്ചിരിക്കുന്ന നേരായ പല്ലുകളുള്ള ഏറ്റവും അടിസ്ഥാന തരം ഗിയറുകളാണ്. അവയുടെ ഗുണങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

ലളിതമായ രൂപകൽപ്പനയും നിർമ്മാണവും

ടോർക്ക് പ്രക്ഷേപണം ചെയ്യുന്നതിൽ ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത

കുറഞ്ഞതോ ഇടത്തരം വേഗതയിലുള്ളതോ ആയ വാഹനങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം

എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന വേഗതയിൽ പല്ലുകൾ പെട്ടെന്ന് ഇടപഴകുന്നതിനാൽ സ്പർ ഗിയറുകൾ ശബ്ദവും ഷോക്കും സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഇത് ഉയർന്ന വേഗതയിലോ ഉയർന്ന ലോഡിലോ ഉള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ലാതാക്കുന്നു.

ഹെലിക്കൽ ഗിയറുകൾ
നേരെമറിച്ച്, ഹെലിക്കൽ ഗിയറുകളുടെ പല്ലുകൾ ഗിയർ അച്ചുതണ്ടിലേക്ക് ഒരു കോണിൽ മുറിച്ച് ഒരു ഹെലിക്സ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. ഈ രൂപകൽപ്പന നിരവധി ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു:

പല്ല് ക്രമേണ ഇടപഴകുന്നതിനാൽ സുഗമവും ശാന്തവുമായ പ്രവർത്തനം.

കൂടുതൽ പല്ലുകൾ ഏത് സമയത്തും സമ്പർക്കത്തിൽ വരുന്നതിനാൽ, ഉയർന്ന ഭാരം വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി.

ഉയർന്ന വേഗതയിൽ മികച്ച പ്രകടനം

എന്നിരുന്നാലും, ഹെലിക്കൽ ഗിയറുകൾ അക്ഷീയ ത്രസ്റ്റ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ഉചിതമായ ബെയറിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ത്രസ്റ്റ് വാഷറുകൾ വഴി സിസ്റ്റം രൂപകൽപ്പനയിൽ കണക്കിലെടുക്കണം. സ്പർ ഗിയറുകളേക്കാൾ അവ നിർമ്മിക്കാൻ അൽപ്പം സങ്കീർണ്ണവും ചെലവേറിയതുമാണ്.
വിഭജിക്കുന്ന ഷാഫ്റ്റുകൾക്കിടയിലുള്ള ടോർക്കിന്റെ ദിശ മാറ്റാൻ ബെവൽ ഗിയറുകൾ അനുയോജ്യമാണ്, സാധാരണയായി 90 ഡിഗ്രിയിൽ.

സ്പർ ഗിയറുകൾ ചെലവ് കുറഞ്ഞതും സമാന്തര ഷാഫ്റ്റുകളുള്ള ലളിതവും കുറഞ്ഞ വേഗതയുള്ളതും കുറഞ്ഞ ലോഡ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യവുമാണ്.

ഹെലിക്കൽ ഗിയറുകൾഉയർന്ന വേഗതയിൽ മെച്ചപ്പെട്ട പ്രകടനം, കുറഞ്ഞ ശബ്ദവും സുഗമമായ പ്രവർത്തനവും എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് കൂടുതൽ ആവശ്യങ്ങൾ നിറഞ്ഞ ചുറ്റുപാടുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

ശരിയായ ഗിയർ തരം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷന്റെ വേഗത, ലോഡ്, ഷാഫ്റ്റ് ഓറിയന്റേഷൻ, ശബ്ദ നിയന്ത്രണങ്ങൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ വ്യത്യാസങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നത് എഞ്ചിനീയർമാരെ കൂടുതൽ വിശ്വസനീയവും കാര്യക്ഷമവുമായ മെക്കാനിക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്നു.