കസ്റ്റം ഗിയർ നിർമ്മാണം - കൃത്യത, പ്രകടനം, വിശ്വാസ്യത
ബെലോൺ ഗിയേഴ്സിൽ, ഞങ്ങൾ ഇഷ്ടാനുസൃത ഗിയർ നിർമ്മാണത്തിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയിട്ടുണ്ട്, മികച്ച പ്രകടനവും ഈടുതലും ആവശ്യമുള്ള വ്യവസായങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ളതും തയ്യൽ നിർമ്മിതവുമായ പരിഹാരങ്ങൾ നൽകുന്നു. നൂതന CNC മെഷീനിംഗ്, ക്ലിംഗൽൻബർഗ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ, കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്, ഓരോ ഗിയറും ഞങ്ങളുടെ ക്ലയന്റുകളുടെ കൃത്യമായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഞങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

എന്തുകൊണ്ട് കസ്റ്റം ഗിയറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം?
പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിൽ ഓഫ്-ദി-ഷെൽഫ് ഗിയറുകൾ പലപ്പോഴും പരാജയപ്പെടുന്നു. ഇഷ്ടാനുസൃതമായി നിർമ്മിച്ച ഗിയറുകൾ ഇവ നൽകുന്നു:
ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത പ്രകടനം - നിർദ്ദിഷ്ട ലോഡ് അവസ്ഥകൾക്കും ടോർക്ക് ആവശ്യകതകൾക്കും വേണ്ടി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.
മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഈട് - പ്രീമിയം മെറ്റീരിയലുകളും നൂതന ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്രക്രിയകളും ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ചത്. പ്രിസിഷൻ ഫിറ്റ് - സങ്കീർണ്ണമായ യന്ത്രസാമഗ്രികളിലേക്ക് തടസ്സമില്ലാതെ സംയോജിപ്പിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.

ഞങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ ശേഷികൾ
1. എഞ്ചിനീയറിംഗ് & ഡിസൈൻ - നൂതന CAD/CAM സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച്, കൃത്യമായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഗിയർ സൊല്യൂഷനുകൾ വികസിപ്പിക്കുന്നതിന് ഞങ്ങളുടെ വിദഗ്ദ്ധ സംഘം ക്ലയന്റുകളുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
2. മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ - ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്റ്റീൽ, അലോയ്കൾ, പ്രത്യേക കോട്ടിംഗുകൾ എന്നിവ ശക്തിയും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്.
3. പ്രിസിഷൻ മെഷീനിംഗും കട്ടിംഗും - മൈക്രോൺ-ലെവൽ കൃത്യതയ്ക്കായി ക്ലിംഗൽൻബർഗ് ബെവൽ ഗിയർ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീനുകൾ, സിഎൻസി ലാത്തുകൾ, ഹോബിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
4. ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് & സർഫസ് ഫിനിഷിംഗ് - കാർബറൈസിംഗ്, നൈട്രൈഡിംഗ്, ഹാർഡനിംഗ് തുടങ്ങിയ പ്രക്രിയകൾ ഗിയറിന്റെ ആയുസ്സും പ്രകടനവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
5. സമഗ്ര ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം - കൃത്യത, ശക്തി, ഈട് എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നതിന് ക്ലിംഗൽൻബർഗ് പി-സീരീസ് ഗിയർ അളക്കൽ കേന്ദ്രങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.