കോൺക്രീറ്റ് മിക്സിംഗ് പ്ലാന്റ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ഒരു കോൺക്രീറ്റ് ബാച്ചിംഗ് പ്ലാന്റ്, കോൺക്രീറ്റ് ഫോം രൂപീകരിക്കുന്നതിന് വിവിധ ചേരുവകൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്ന ഒരു സ facility കര്യമാണ്. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കോൺക്രീറ്റിന്റെ തുടർച്ചയായ വിതരണം ആവശ്യമായ വലിയ തോതിലുള്ള നിർമ്മാണ പ്രോജക്റ്റുകളിൽ ഈ സസ്യങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു സാധാരണ കോൺക്രീറ്റ് ബാച്ചിംഗ് പ്ലാന്റിൽ ഉൾപ്പെടുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങളും പ്രോസസ്സുകളും ഇതാ:

1. ആകെ ബിൻസ്:ഈ ബിൻസ്, മണൽ, ചരൽ, ചതച്ച കല്ല് പോലുള്ള വ്യത്യസ്ത തരം അഗ്രഗീറ്റുകൾ സംഭരിക്കുന്നു. ആവശ്യമായ മിക്സ് ഡിസൈൻ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മൊത്തം ആനുപാതികമായി ആനുപാതികമായി ആനുപാതികമായി സമ്മിംഗ് യൂണിറ്റിലേക്കുള്ള ഗതാഗതത്തിനായി ഒരു കൺവെയർ ബെൽറ്റിലേക്ക് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നു.
2. കൺവെയർ ബെൽറ്റ്:കൺവെയർ ബെൽറ്റ് മൊത്തം വളവുകളിൽ നിന്ന് മിക്സിംഗ് യൂണിറ്റിലേക്ക് സമാഹരിതമാക്കുന്നു. മിക്സിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്കുള്ള മൊത്തം സംഗ്രഹ വിതരണം ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
3. സിമൻറ് സിലോസ്:ബൾക്ക് അളവിൽ സിമൻ സിലോസ് സ്റ്റോർ സിമൻറ്. സിമന്റിന്റെ ഗുണനിലവാരം നിലനിർത്താൻ സൗകര്യങ്ങളും നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങളും സിമന്റ് സാധാരണയായി സിലോസിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നു. സിമന്റ് സിലോസിൽ നിന്ന് ന്യൂമാറ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രീൻ എൻവയറുകൾ വഴി വിതരണം ചെയ്യുന്നു.
4. ജല സംഭരണവും അഡിറ്റീവ് ടാങ്കുകളും:കോൺക്രീറ്റ് ഉൽപാദനത്തിലെ ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ് വെള്ളം. കോൺക്രീറ്റ് ബാച്ചിംഗ് സസ്യങ്ങൾക്ക് ജല സംഭരണ ​​ടാങ്കുകൾ ഉണ്ട്, മിക്സിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്കായി തുടർച്ചയായ വെള്ളം തുടർച്ചയായി നൽകുന്നു. കൂടാതെ, ആമിഫിക്കേഷനുകൾ, കളറിംഗ് ഏജന്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ നാരുകൾ തുടങ്ങിയ വിവിധ അഡിറ്റീവുകൾ സൂക്ഷിക്കുന്നതിനും വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനും അഡിറ്റീറ്റീവ് ടാങ്കുകൾ ഉൾപ്പെടുത്താം.
5. ബാച്ചിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ:ഹോപ്പർമാർ, സ്കെയിലുകൾ, മീറ്റർ എന്നിവ തൂക്കമുടുക്കുന്നത് പോലുള്ള ബാച്ചിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, നിർദ്ദിഷ്ട മിക്സ് ഡിസൈനിന് അനുസൃതമായി ചേരുവകൾ കൃത്യമായി അളക്കുകയും വിതരണം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ആധുനിക ബാച്ചിംഗ് സസ്യങ്ങൾ പലപ്പോഴും ഈ പ്രക്രിയ ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിന് കമ്പ്യൂട്ടറൈസ്ഡ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
6. മിക്സിംഗ് യൂണിറ്റ്:വിവിധ ചേരുവകൾ ഫോം കോൺക്രീറ്റിലേക്ക് സംയോജിപ്പിക്കുന്നത് മിക്സർ എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന മിക്സിംഗ് യൂണിറ്റ് ആണ്. പ്ലാന്ററിന്റെ രൂപകൽപ്പനയും ശേഷിയും അനുസരിച്ച് ഒരു സ്റ്റേഷണറി ഡ്രം മിക്സർ, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഇരട്ട ഷാഫ്റ്റ് മിക്സർ, ഒരു ഗ്രഹ മിക്സർ ആകാം. മൊത്തത്തിലുള്ള കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതം നിർമ്മിക്കാൻ അഗ്രഗേറ്റുകൾ, സിമൻറ്, വെള്ളം, അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവയുടെ സമഗ്രമായി മിഷിംഗ് പ്രക്രിയ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
7. നിയന്ത്രണ സംവിധാനം:ഒരു നിയന്ത്രണ സിസ്റ്റം മേൽനോട്ടം വഹിക്കുകയും മുഴുവൻ ബാച്ചിംഗ് പ്രക്രിയയും നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് ഘടകങ്ങളുടെ അനുപാതങ്ങൾ നിരീക്ഷിക്കുന്നു, കൺവെയറുകളുടെയും മിക്സറുകളുടെയും പ്രവർത്തനത്തെ നിയന്ത്രിക്കുകയും നിർമ്മിച്ച കോൺക്രീറ്റിന്റെ സ്ഥിരതയും ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ആധുനിക ബാച്ചിംഗ് സസ്യങ്ങൾ പലപ്പോഴും പ്രാധാന്യമുള്ളതും കൃത്യവുമായ പ്രവർത്തനത്തിനായി നൂതന കമ്പ്യൂട്ടറൈസ്ഡ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റങ്ങൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നു.
8. ബാച്ച് പ്ലാന്റ് കൺട്രോൾ റൂം: ഇതാണ് ഓപ്പറേറ്റർ ബാച്ചിംഗ് പ്രക്രിയ നിരീക്ഷിക്കുകയും നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് സാധാരണയായി നിയന്ത്രണ സിസ്റ്റം ഇന്റർഫേസ്, മോണിറ്ററിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, ഓപ്പറേറ്റർ കൺസോളുകൾ എന്നിവയുണ്ട്.

വ്യത്യസ്ത പ്രോജക്റ്റ് ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി കോൺക്രീറ്റ് ബാച്ചിംഗ് സസ്യങ്ങൾ വിവിധ കോൺഫിഗറേഷനുകളും ശേഷിയിലും വരുന്നു. നിർമ്മാണ പദ്ധതികൾക്കായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കോൺക്രീറ്റ് നൽകുന്നതിൽ അവർ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, ഇത് റെസിഡൻഷ്യൽ കെട്ടിടങ്ങളിൽ നിന്ന് വലിയ ഇൻഫ്രാസ്ട്രക്ചർ സംഭവവികാസങ്ങളിലേക്ക് കടന്നു. സ്ഥിരമായ കോൺക്രീറ്റ് ഉൽപാദനവും പ്രോജക്റ്റ് വിജയവും ഉറപ്പാക്കാൻ ഫലപ്രദമായ പ്രവർത്തനവും ബാച്ചിംഗ് സസ്യങ്ങളുടെയും കാര്യക്ഷമതയും പരിപാലനവും ആവശ്യമാണ്.