ഉപകരണങ്ങൾ കൈമാറൽ

വ്യാവസായിക സൗകര്യങ്ങൾ, വെയർഹൗസുകൾ, വിതരണ കേന്ദ്രങ്ങൾ, നിർമ്മാണ പ്ലാന്റുകൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ളിൽ വസ്തുക്കളോ സാധനങ്ങളോ കൊണ്ടുപോകാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന വിപുലമായ യന്ത്രസാമഗ്രികൾ കൺവെയിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. പലതരം കൺവെയിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിലും, ചലനം, വേഗത നിയന്ത്രണം, പവർ ട്രാൻസ്മിഷൻ എന്നിവ സുഗമമാക്കുന്നതിലും ഗിയറുകൾ അവിഭാജ്യ ഘടകങ്ങളാണ്. ചില സാധാരണ തരം കൺവെയിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും അവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗിയറുകളും ഇതാ:

  1. കൺവെയർ ബെൽറ്റുകൾ ഗിയറുകൾ:
    • കൺവെയർ ബെൽറ്റുകൾ ഒരുപക്ഷേ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന തരം കൈമാറ്റ ഉപകരണങ്ങളാണ്. ഗിയറുകൾ നേരിട്ട് ഉൾപ്പെടുത്തുന്നില്ലെങ്കിലും, കൺവെയർ ബെൽറ്റ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ പലപ്പോഴും ബെൽറ്റുകൾ ഓടിക്കുന്നതിനുള്ള ഗിയർ സംവിധാനങ്ങളുള്ള പുള്ളികളും ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ പുള്ളികളിൽഗിയറുകൾ കൺവെയർ ബെൽറ്റിന് ചലനം നൽകുന്നതിനായി മോട്ടോറുകളുമായോ മറ്റ് ഡ്രൈവ് ഘടകങ്ങളുമായോ ഇടപഴകുന്നവ.
  2. റോളർ കൺവെയറുകൾ ഗിയറുകൾ:
    • റോളർ കൺവെയറുകളിൽ സാധനങ്ങളോ വസ്തുക്കളോ കൊണ്ടുപോകുന്നതിനായി ഒരു ഫ്രെയിമിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന റോളറുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. കൺവെയർ ലൈനിലൂടെ സുഗമവും നിയന്ത്രിതവുമായ ചലനം സുഗമമാക്കുന്നതിന് റോളറുകളിലോ അവയുടെ ഷാഫ്റ്റുകളിലോ ഗിയറുകൾ ഉൾപ്പെടുത്താം. ഈ ഗിയറുകൾ ഡ്രൈവ് ഘടകങ്ങളിൽ നിന്ന് റോളറുകളിലേക്ക് വൈദ്യുതി കൈമാറാൻ സഹായിക്കുന്നു, ഇത് കാര്യക്ഷമമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
  3. സ്ക്രൂ കൺവെയറുകൾ ഗിയറുകൾ:
    • ഒരു തൊട്ടിയിലോ ട്യൂബിലോ വസ്തുക്കൾ നീക്കാൻ സ്ക്രൂ കൺവെയറുകൾ ഒരു കറങ്ങുന്ന സ്ക്രൂ സംവിധാനം ഉപയോഗിക്കുന്നു. മോട്ടോറുകളിൽ നിന്നോ ഗിയർബോക്സുകളിൽ നിന്നോ സ്ക്രൂ ഷാഫ്റ്റിലേക്ക് ഭ്രമണ ചലനം കൈമാറാൻ സ്ക്രൂ കൺവെയറുകളുടെ ഡ്രൈവ് മെക്കാനിസത്തിൽ ഗിയറുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയൽ ഒഴുക്ക് നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് ഈ ഗിയറുകൾ ടോർക്കും വേഗത നിയന്ത്രണവും നൽകുന്നു.
  4. ബക്കറ്റ് എലിവേറ്ററുകൾ ഗിയറുകൾ:
    • ബക്കറ്റ് എലിവേറ്ററുകൾ എന്നത് ലംബമായ പ്രവാഹ സംവിധാനങ്ങളാണ്, ഇവ വസ്തുക്കൾ വലിയ അളവിൽ ഉയർത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ബക്കറ്റ് എലിവേറ്ററുകളുടെ ഡ്രൈവ് അസംബ്ലിയിൽ ഗിയറുകൾ അവശ്യ ഘടകങ്ങളാണ്, ബക്കറ്റുകൾ ഉയർത്താനും താഴ്ത്താനും ആവശ്യമായ പവർ ട്രാൻസ്മിഷൻ നൽകുന്നു.ഗിയറുകൾ ലിഫ്റ്റ് മെക്കാനിസം പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ ചെയിനുകൾ, സ്പ്രോക്കറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ബെൽറ്റുകൾ എന്നിവയുമായി സംയോജിച്ച് ഉപയോഗിക്കാം.
  5. ചെയിൻ കൺവെയറുകൾ ഗിയറുകൾ:
    • ഒരു ട്രാക്കിലൂടെയോ സ്പ്രോക്കറ്റുകളുടെ ഒരു പരമ്പരയിലൂടെയോ വസ്തുക്കൾ നീക്കാൻ ചെയിൻ കൺവെയറുകൾ ചെയിനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മോട്ടോറുകളിൽ നിന്നോ ഗിയർബോക്സുകളിൽ നിന്നോ ചലനം കൺവെയർ ചെയിനിലേക്ക് കൈമാറാൻ ചെയിൻ കൺവെയറുകളുടെ ഡ്രൈവ് സ്പ്രോക്കറ്റുകളിൽ ഗിയറുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ഗിയറുകൾ കൺവെയർ സിസ്റ്റത്തിന്റെ സുഗമവും വിശ്വസനീയവുമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
  6. ബെൽറ്റ് കൺവെയറുകൾ ഗിയറുകൾ:
    • തിരശ്ചീനമായോ ചെരിഞ്ഞോ ഉള്ള പാതയിലൂടെ സാധനങ്ങളോ വസ്തുക്കളോ കൊണ്ടുപോകുന്നതിന് ബെൽറ്റ് കൺവെയറുകൾ തുടർച്ചയായ ബെൽറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഡ്രൈവ് ഘടകങ്ങളിൽ നിന്ന് കൺവെയർ ബെൽറ്റിലേക്ക് പവർ കൈമാറുന്നതിന് ബെൽറ്റ് കൺവെയറുകളുടെ ഡ്രൈവ് പുള്ളികളിലോ ഡ്രമ്മുകളിലോ ഗിയറുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. കൃത്യമായ വേഗത നിയന്ത്രണവും കാര്യക്ഷമമായ മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യലും ഈ ഗിയറുകൾ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.

ചലനവും പവർ ട്രാൻസ്മിഷനും സുഗമമാക്കുന്നതിൽ ഗിയറുകൾ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്ന ട്രാൻസ്‌വേയിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ചില ഉദാഹരണങ്ങൾ മാത്രമാണിത്. വിവിധ വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ സുഗമമായ പ്രവർത്തനം, കൃത്യമായ വേഗത നിയന്ത്രണം, കാര്യക്ഷമമായ മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്ന ട്രാൻസ്‌വേയിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ ഗിയറുകൾ അവശ്യ ഘടകങ്ങളാണ്.

准备好找出更多的信息了吗?

今天给我们来个免费报价吧!

ടൈമിംഗ് ബെൽറ്റുകളിലും പുള്ളികളിലും സാധാരണയായി "സിൻക്രണസ് ഗിയറുകൾ" അല്ലെങ്കിൽ "ടൈമിംഗ് ഗിയറുകൾ" എന്ന് വിളിക്കുന്ന ഒരു പ്രത്യേക തരം ഗിയർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കൃത്യവും സിൻക്രണസ് ചലന കൈമാറ്റം ഉറപ്പാക്കുന്നതുമായ ടൈമിംഗ് ബെൽറ്റിലെ പല്ലുകളുമായി കൃത്യമായി മെഷ് ചെയ്യാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത പല്ലുകളാണ് ഈ ഗിയറുകളിലുള്ളത്. ടൈമിംഗ് ബെൽറ്റിന്റെ പല്ലുകളുടെ പ്രൊഫൈലുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് ഈ ഗിയറുകളിലെ പല്ലുകൾ സാധാരണയായി ട്രപസോയിഡൽ അല്ലെങ്കിൽ വളഞ്ഞ ആകൃതിയിലാണ്.

  1. ടൈമിംഗ് ബെൽറ്റ് പുള്ളികൾ:ടൈമിംഗ് ബെൽറ്റിന്റെ പല്ലുകളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന ടൂത്ത് വീലുകളാണിവ. ടൂത്ത് പ്രൊഫൈലുകൾ (HTD, GT2, T5, മുതലായവ), മെറ്റീരിയലുകൾ (അലുമിനിയം, സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് പോലുള്ളവ) ഉൾപ്പെടെ വിവിധ കോൺഫിഗറേഷനുകളിൽ ഇവ വരുന്നു.
  2. ടൈമിംഗ് ബെൽറ്റ് ടെൻഷനറുകൾ:പുള്ളിയുടെ സ്ഥാനം ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് ടൈമിംഗ് ബെൽറ്റിൽ ശരിയായ പിരിമുറുക്കം നിലനിർത്താൻ ടെൻഷനറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ആവശ്യമായ ക്രമീകരണ സംവിധാനം നൽകുന്നതിന് അവയിൽ പലപ്പോഴും ഗിയറുകൾ ഉൾപ്പെടുത്തുന്നു.
  3. ഇഡ്‌ലർ പുള്ളികൾ:ടൈമിംഗ് ബെൽറ്റിനെ നയിക്കാനും പിന്തുണയ്ക്കാനും ഇഡ്‌ലർ പുള്ളികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ശരിയായ ബെൽറ്റ് ടെൻഷനും അലൈൻമെന്റും നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുന്നു. ടൈമിംഗ് ബെൽറ്റിന്റെ പല്ലുകളുമായി മെഷ് ചെയ്യാൻ അവർ പല്ലുള്ള ഗിയറുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
  4. ക്യാംഷാഫ്റ്റ് ഗിയറുകൾ:ഓട്ടോമോട്ടീവ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, ഒരു എഞ്ചിനിലെ ക്യാംഷാഫ്റ്റ്(കൾ) പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ ക്യാംഷാഫ്റ്റ് ഗിയറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഇൻടേക്ക്, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വാൽവ് തുറക്കലുകളുടെ കൃത്യമായ സമയം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

എഞ്ചിനുകൾ, യന്ത്രങ്ങൾ, മറ്റ് സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവയിലെ വിവിധ ഘടകങ്ങളുടെ കൃത്യവും സമന്വയിപ്പിച്ചതുമായ ഭ്രമണം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഈ ഗിയറുകൾ ടൈമിംഗ് ബെൽറ്റുമായി സംയോജിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു. കൃത്യമായ ചലന നിയന്ത്രണം ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ശരിയായ സമയം നിലനിർത്തുന്നതിനും വഴുതിപ്പോകുന്നത് തടയുന്നതിനും അവ നിർണായകമാണ്.

റോട്ടറി സൂചിക പട്ടികകൾ ഗിയറുകൾ

യന്ത്രവൽക്കരണം, അസംബ്ലി, പരിശോധന അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവയിൽ വർക്ക്പീസുകൾ കൃത്യമായി സ്ഥാപിക്കുന്നതിനും തിരിക്കുന്നതിനും വിവിധ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന കൃത്യതയുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളാണ് റോട്ടറി സൂചിക പട്ടികകൾ. ആവശ്യമുള്ള ചലന നിയന്ത്രണവും സ്ഥാനനിർണ്ണയ കൃത്യതയും കൈവരിക്കുന്നതിന് ഈ പട്ടികകൾ പലപ്പോഴും അവയുടെ മെക്കാനിസങ്ങളിൽ ഗിയറുകൾ ഉൾപ്പെടുത്തുന്നു. സാധാരണയായി ഗിയറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന റോട്ടറി സൂചിക പട്ടികകളുടെ ചില ഉപകരണ ഘടകങ്ങൾ ഇതാ:

  1. ഡ്രൈവ് മെക്കാനിസം:ഡ്രൈവ് മെക്കാനിസത്തിന്റെ പ്രാഥമിക ധർമ്മം റോട്ടറി ഇൻഡക്സ് ടേബിൾ തിരിക്കലാണ്. മോട്ടോറിൽ നിന്നോ പവർ സ്രോതസ്സിൽ നിന്നോ ടേബിളിലേക്ക് ടോർക്ക് കൈമാറാൻ ഗിയറുകൾ സാധാരണയായി ഈ മെക്കാനിസത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. രൂപകൽപ്പനയെ ആശ്രയിച്ച്, ഈ ഡ്രൈവ് മെക്കാനിസത്തിൽ വേം ഗിയറുകൾ, ബെവൽ ഗിയറുകൾ, പ്ലാനറ്ററി ഗിയറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്പർ ഗിയറുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടാം.
  2. ഇൻഡെക്സിംഗ് സംവിധാനം:കൃത്യമായ കോണീയ വർദ്ധനവിൽ വർക്ക്പീസുകൾ സ്ഥാപിക്കാൻ റോട്ടറി ഇൻഡെക്സ് ടേബിളുകൾ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. പട്ടികയുടെ ഭ്രമണം നിയന്ത്രിക്കുകയും കൃത്യമായ സ്ഥാനനിർണ്ണയം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഇൻഡെക്സിംഗ് മെക്കാനിസത്തിന്റെ അവിഭാജ്യ ഘടകമാണ് ഗിയറുകൾ. ആവശ്യമായ കൃത്യതയും ഇൻഡെക്സിംഗ് കൃത്യതയും അനുസരിച്ച് സ്പർ ഗിയറുകൾ, ബെവൽ ഗിയറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വേം ഗിയറുകൾ പോലുള്ള വിവിധ തരം ഗിയറുകൾ ഈ മെക്കാനിസത്തിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയേക്കാം.
  3. സ്ഥാനനിർണ്ണയ കൃത്യത ഘടകങ്ങൾ:റോട്ടറി സൂചിക പട്ടികകളിൽ ഉയർന്ന സ്ഥാനനിർണ്ണയ കൃത്യത കൈവരിക്കേണ്ടത് നിർണായകമാണ്. പട്ടികയുടെ സ്ഥാനത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ഫീഡ്‌ബാക്ക് നൽകുന്നതിന് റോട്ടറി എൻകോഡറുകൾ, റിസോൾവറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പൊസിഷൻ സെൻസറുകൾ പോലുള്ള ഘടകങ്ങളിൽ ഗിയറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പട്ടികയുടെ ഭ്രമണ സ്ഥാനം കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും ഏതെങ്കിലും പിശകുകൾ തിരുത്തുന്നതിനും ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങൾക്ക് ഈ ഫീഡ്‌ബാക്ക് അത്യാവശ്യമാണ്.
  4. ലോക്കിംഗ് സംവിധാനം:ചില റോട്ടറി ഇൻഡക്സ് ടേബിളുകളിൽ മെഷീനിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടക്കുമ്പോൾ പട്ടിക സുരക്ഷിതമായി സ്ഥാനത്ത് നിലനിർത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു ലോക്കിംഗ് സംവിധാനം ഉണ്ട്. ലോക്കിംഗ് മെക്കാനിസത്തിൽ ഏർപ്പെടാനോ വിച്ഛേദിക്കാനോ ഈ മെക്കാനിസത്തിൽ ഗിയറുകൾ ഉപയോഗിക്കാം, ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ പട്ടിക നിശ്ചലമായി തുടരുകയും ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ സ്വതന്ത്രമായി കറങ്ങാൻ അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
  5. സഹായ സംവിധാനങ്ങൾ:റോട്ടറി ഇൻഡക്സ് ടേബിളിന്റെ നിർദ്ദിഷ്ട പ്രയോഗത്തെയും പ്രവർത്തനത്തെയും ആശ്രയിച്ച്, ടിൽറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സ്വിവൽ മെക്കാനിസങ്ങൾ പോലുള്ള അധിക സഹായ സംവിധാനങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുത്താം. ഒന്നിലധികം അക്ഷങ്ങളിൽ വർക്ക്പീസിന്റെ ഓറിയന്റേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ചലനം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് ഈ സഹായ സംവിധാനങ്ങളിൽ ഗിയറുകൾ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ചുരുക്കത്തിൽ, റോട്ടറി ഇൻഡക്സ് ടേബിളുകളുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ ഗിയറുകൾ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, വിവിധ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളിൽ കൃത്യമായ ചലന നിയന്ത്രണം, കൃത്യമായ സ്ഥാനനിർണ്ണയം, വിശ്വസനീയമായ പ്രവർത്തനം എന്നിവ സാധ്യമാക്കുന്നു. ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രത്യേക തരം ഗിയറുകളും മെക്കാനിസങ്ങളും ആപ്ലിക്കേഷന്റെ ആവശ്യമായ കൃത്യത, ടോർക്ക്, വേഗത, സങ്കീർണ്ണത തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഗൈഡഡ് വെഹിക്കിൾസ് (AGV) ഗിയറുകൾ

വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കായി ഗിയറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന വിവിധ മെക്കാനിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഗൈഡഡ് വെഹിക്കിളുകളിൽ (AGV-കൾ) സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. സാധാരണയായി ഗിയറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന AGV-കളുടെ ചില ഉപകരണ ഘടകങ്ങൾ ഇതാ:

  1. ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റം:AGV-കൾ സാധാരണയായി പ്രൊപ്പൽഷനുള്ള പ്രാഥമിക പവർ സ്രോതസ്സായി ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറുകളെ ഉപയോഗിക്കുന്നു. AGV-കളുടെ ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റത്തിൽ ഗിയറുകൾ അവിഭാജ്യമാണ്, മോട്ടോറിൽ നിന്ന് ചക്രങ്ങളിലേക്കോ ട്രാക്കുകളിലേക്കോ ടോർക്ക് കൈമാറുന്നു. AGV-യുടെ രൂപകൽപ്പനയും കോൺഫിഗറേഷനും അനുസരിച്ച്, ഇതിൽ സ്പർ ഗിയറുകൾ, ബെവൽ ഗിയറുകൾ, വേം ഗിയറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാനറ്ററി ഗിയറുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം.
  2. വീൽ അസംബ്ലി:AGV-കൾക്ക് ചലനത്തിനായി ചക്രങ്ങളോ ട്രാക്കുകളോ ഉണ്ട്. വാഹനം ചലിപ്പിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ ടോർക്കും ഭ്രമണവും നൽകുന്നതിന് ഗിയറുകൾ വീൽ അസംബ്ലിയിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. ഈ ഗിയറുകൾ സുഗമവും കാര്യക്ഷമവുമായ ചലനം ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് AGV-യെ അതിന്റെ പരിസ്ഥിതിയിലൂടെ സഞ്ചരിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
  3. സ്റ്റിയറിംഗ് മെക്കാനിസം:ചില AGV-കൾക്ക് തടസ്സങ്ങളെ മറികടക്കാനോ മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച പാതകൾ പിന്തുടരാനോ ഒരു സ്റ്റിയറിംഗ് സംവിധാനം ആവശ്യമാണ്. AGV-യുടെ ചലനത്തിന്റെ ദിശ നിയന്ത്രിക്കാൻ സ്റ്റിയറിംഗ് മെക്കാനിസത്തിൽ ഗിയറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കൃത്യമായ സ്റ്റിയറിംഗ് നിയന്ത്രണം നേടുന്നതിന് റാക്ക്, പിനിയൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ, ബെവൽ ഗിയറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഗിയർ ക്രമീകരണങ്ങൾ ഇതിൽ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം.
  4. ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റം:ചില AGV ഡിസൈനുകളിൽ, വ്യത്യസ്ത ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി വേരിയബിൾ സ്പീഡ് കൺട്രോൾ നൽകുന്നതിനോ പ്രകടനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനോ ഒരു ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കാം. ആവശ്യാനുസരണം വേഗതയും ടോർക്ക് ഔട്ട്‌പുട്ടും ക്രമീകരിക്കാൻ സഹായിക്കുന്ന ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെ അവശ്യ ഘടകങ്ങളാണ് ഗിയറുകൾ. പ്ലാനറ്ററി ഗിയറുകൾ, വേരിയബിൾ-സ്പീഡ് ഗിയറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് തരത്തിലുള്ള ട്രാൻസ്മിഷൻ ഗിയറുകൾ ഈ ആവശ്യത്തിനായി ഉപയോഗിക്കാം.
  5. ബ്രേക്കിംഗ് സിസ്റ്റം:AGV പ്രവർത്തനത്തിൽ സുരക്ഷ പരമപ്രധാനമാണ്, വാഹനത്തിന്റെ വേഗത നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ അത് നിർത്തുന്നതിനും ബ്രേക്കിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ അത്യാവശ്യമാണ്. ബ്രേക്കുകൾ ഇടപഴകുന്നതിനോ വിച്ഛേദിക്കുന്നതിനോ, ബ്രേക്കിംഗ് ഫോഴ്‌സ് മോഡുലേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനോ, അല്ലെങ്കിൽ പുനരുൽപ്പാദന ബ്രേക്കിംഗ് കഴിവുകൾ നൽകുന്നതിനോ ഗിയറുകൾ ബ്രേക്കിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം. ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ AGV സുരക്ഷിതമായും കൃത്യമായും നിർത്തുന്നത് ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
  6. ലോഡ് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ:ചില AGV-കളിൽ ഫോർക്കുകൾ, കൺവെയറുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റീരിയൽ ഗതാഗതത്തിനായുള്ള ലിഫ്റ്റിംഗ് മെക്കാനിസങ്ങൾ പോലുള്ള ലോഡ്-ഹാൻഡ്‌ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. പേലോഡുകൾ കൃത്യതയോടെയും കാര്യക്ഷമതയോടെയും ഉയർത്തുന്നതിനും താഴ്ത്തുന്നതിനും സ്ഥാപിക്കുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നതിന് ഗിയറുകൾ പലപ്പോഴും ഈ ഉപകരണ ഘടകങ്ങളിൽ സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ചുരുക്കത്തിൽ, ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഗൈഡഡ് വെഹിക്കിളുകളുടെ വിവിധ ഉപകരണ ഘടകങ്ങളിൽ ഗിയറുകൾ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, ഇത് വ്യാവസായിക പരിതസ്ഥിതികളിൽ കാര്യക്ഷമമായ പവർ ട്രാൻസ്മിഷൻ, കൃത്യമായ ചലന നിയന്ത്രണം, സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനം എന്നിവ സാധ്യമാക്കുന്നു. ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രത്യേക തരം ഗിയറുകൾ AGV യുടെ രൂപകൽപ്പന, ലോഡ് ശേഷി, കുസൃതി ആവശ്യകതകൾ, പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ബെലോൺ ഗിയേഴ്സ് ഉള്ള കൂടുതൽ എണ്ണയും വാതകവും